[实用新型]立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统

权利要求书

1.立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统，按照气体流向，冷却器、回转窑、烟室、预热器、除尘器、引风机依次串联；按照物料流向，预热器、高温物料喂料装置、回转窑、冷却器依次串联；其特征是：立式预热器包括预热器筒体构成的预热器腔体，回转窑排放出的烟气经烟室进入预热器腔体与进入预热器腔体内的物料进行热交换，从预热器顶部进入除尘器除尘后，经引风机引出排放；加热后的物料从预热器底部经高温物料喂料装置进入回转窑煅烧；冷却器包括壳体及壳体构成的冷却器腔体，从回转窑出料端排放出的物料进入冷却器腔体，与进入冷却器腔体内的冷却风进行热交换冷却后，从冷却器底部排出，被加热的风进入回转窑助燃；

回转窑筒体的进料端伸入到烟室内，回转窑可以自由旋转，并通过固定在烟室上的密封装置与回转窑筒体滑动连接，阻止烟室内的气体泄漏；

烟室通过高温烟气管道与立式预热器的预热器腔体相通；与预热器腔体相通的高温烟气管道的出气端高于与烟室相通的进气端；回转窑产生的烟气流经烟室、高温烟气管道进入预热器；

与高温物料喂料装置相通的下料管穿过烟室伸入到回转窑的进料端内；

在烟室上或者在高温烟气管道上，安装以脱NO_X为目的的选择性非催化还原即SNCR法的还原剂喷头，或者安装干法高分子还原剂喷头，将还原剂分散喷入烟气中，还原剂喷头通过管道与还原剂输送系统联接。

2.根据权利要求1所述的立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统，其特征是：在烟室上或者在高温烟气管道上，安装向烟室内或者高温烟气管道内喷入燃料和/或助燃气的烟室或烟道烧嘴。

3.根据权利要求1所述的立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统，其特征是：对于预热器，在预热器筒体上部设置用于向预热器筒体内填加物料的加料装置和用于将尾气排出的排气装置，在预热器筒体下部或底部出料口设置用于将预热器筒体内物料排出的预热器卸料装置；

在加料装置与预热器卸料装置之间的预热器筒体至少有一个突变截面，该突变截面上部的预热器筒体内腔在水平方向尺寸较小，该突变截面下部的预热器筒体内腔在水平方向尺寸较大，物料在预热器筒体内向下流动时，在突变截面处形成物料不能自然到达的空腔；用于将高温烟气送入预热器腔体内的高温烟气管道出口与该空腔相通；

加料装置包括加料管和布料器；布料器为上小下大的锥形体或者板状、柱状结构、锥形与柱形的复合结构，加料管的出口端位于预热器筒体顶部中心位置，并与预热器筒体内部相通，布料器位于加料管出口的下方；加料时，在布料器的下方形成了物料不能自然到达的无料区，在预热器筒体顶部内周形成了物料不能自然到达的空间；

在预热器筒体内，加料装置和预热器卸料装置之间还设置导料器；该导料器为上小下大的锥形体或者板状、柱状结构、锥形与柱形的复合结构，并以预热器筒体轴线为对称轴轴对称；在导料器的下方形成了物料不能自然到达的无料腔，导料器的底端高度低于高温烟气管道出口。

4.根据权利要求3所述的立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统，其特征是：在立式预热器突变截面处物料不能达到的空腔内，安装以脱NO_X为目的的选择性非催化还原即SNCR法的还原剂喷头，或者安装干法高分子还原剂喷头，将还原剂分散喷入烟气中，还原剂喷头通过管道与还原剂输送系统联接。

5.根据权利要求3所述的立式预热器-回转窑-立式冷却器块粒状物料煅烧系统，其特征是：在预热器上，安装预热器中心烧嘴或/和预热器环周烧嘴，预热器中心烧嘴出口位于导料器下方，与无料腔相通，预热器环周烧嘴设置在预热器筒体环周，预热器环周烧嘴的出口与空腔相通，预热器烧嘴在无料腔或/和空腔释放热量并产生热气流。