[实用新型]一种适合于转弯输盐皮带的无动力落地盐回收装置

说明书

本实用新型公开了一种适合于转弯输盐皮带的无动力落地盐回收装置，包括设置于第一输盐皮带出料端下部的毛刷清扫组件，所述毛刷清扫组件用于清扫第一输盐皮带翻转后工作面上残留的物料盐，其特征在于所述无动力落地盐回收装置还包括：导板支架，落盐导板，振打机构；所述落盐导板倾斜设置于导板支架上，所述落盐导板的较高端与毛刷清扫组件的清扫出料端接应，所述落盐导板的较低端与第二输盐皮带的入料端接应；所述振打机构设置于落盐导板的下方，以用于对落盐导板进行间断的振打。本实用新型通过无动力清扫和间断振打对皮带的落地盐进行回收，可明显提高清扫效果，并实现残留物料盐的回收，避免资源浪费，尤其适用于转弯输盐皮带中落地盐的回收。

技术领域

本实用新型属于盐加工设备技术领域，为一种适合于转弯输盐皮带的无动力落地盐回收装置，具体是一种具有无动力清扫和间断振打对皮带落地盐进行回收的装置。

背景技术

在盐化企业生产过程中，物料盐(包括湿盐与干燥盐)的输送均需皮带输送机来完成。由于盐颗粒的直径较小且易吸湿，输送时容易粘附在皮带的工作面上。虽然在输送皮带翻转期间，大部分物料盐在惯性力以及重力的作用下将从工作面上脱离，但仍有少量的物料盐残留在皮带表面。一部分残留的物料盐会粘附并积累在下托辊表面，造成托辊腐蚀，严重时增加皮带跑偏几率；另一部分则因附着力的变化沿途脱落，导致输送皮带下方均有物料盐产生，需人员定期清理，不仅造成资源浪费，而且恶化了生产环境。

现有技术中常采用加装刮料板的方式解决盐粒粘附的问题，即刮料板紧贴皮带表面或者与皮带表面保留一定间距，在皮带运动时(刮料板静止不动)，刮料板便起到拦截作用，使物料盐从皮带表面分离下来。这种方式虽然比较简单，但也存在明显的缺陷。当刮料板与皮带表面保留一定间距时，则会造成刮料板清扫效果不佳，难以彻底清除残留在皮带表面的物料盐，特别是相邻皮带是转弯输送时，后面一根皮带无法接住前一根皮带的刮下盐，导致落地盐特别多，增加了物料浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适合于转弯输盐皮带的无动力落地盐回收装置，其通过无动力清扫和间断振打对皮带的落地盐进行回收，可明显提高清扫效果，并实现残留物料盐的回收，避免资源浪费，尤其适用于转弯输盐皮带中落地盐的回收。

本实用新型通过如下技术方案实现。

一种适合于转弯输盐皮带的无动力落地盐回收装置，所述转弯输盐皮带包括第一输盐皮带，与第一输盐皮带的出料端接应的第二输盐皮带，所述无动力落地盐回收装置包括设置于第一输盐皮带出料端下部的毛刷清扫组件，所述毛刷清扫组件用于清扫第一输盐皮带翻转后工作面上残留的物料盐，其特征在于所述无动力落地盐回收装置还包括：

导板支架；

落盐导板，所述落盐导板倾斜设置于导板支架上，所述落盐导板的较高端与毛刷清扫组件的清扫出料端接应，所述落盐导板的较低端与第二输盐皮带的入料端接应；

振打机构，所述振打机构设置于落盐导板的下方，以用于对落盐导板进行间断的振打。

作为具体技术方案，所述毛刷清扫组件包括：

驱动辊，所述驱动辊与第一输盐皮带下部的非工作面接触并由第一输盐皮带带动转动；

清扫辊，所述清扫辊的表面设置有毛刷，所述毛刷与第一输盐皮带下部的工作面接触；

传动机构，所述传动机构连接于驱动辊与清扫辊之间，用以使驱动辊带动清扫辊转动。

作为具体技术方案，所述驱动辊包括驱动辊支架、安装在驱动辊支架上的驱动轴以及安装在驱动轴上的压轮，所述压轮与第一输盐皮带下部的非工作面接触并由第一输盐皮带带动转动；

所述清扫辊包括清扫辊支架、安装在清扫辊支架上的从动轴以及安装在从动轴上的毛刷。

作为具体技术方案，所述传动机构为链轮传动机构。