[实用新型]一种橡胶高效精炼机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶高效精炼机，旨在解决现有的精炼机只能完成一次挤压精炼，除杂质、除气泡的效果并不彻底的问题。其技术方案要点是：包括精炼机本体，精炼机本体包括支架以及安装在支架上的箱体，箱体的顶部与底部分别设有入料口以及出料口，箱体内设有位于入料口下方的挤压装置，挤压装置的下方设有将物料输送至挤压装置上方的输送装置，箱体内固定连接有第一定位块与第二定位块，箱体外壁上螺纹连接有螺杆，螺杆贯穿至箱体内壁且固定连接有挡板。本实用新型通过箱体、挤压装置、输送装置、第一定位块、第二定位块、挡板以及螺杆之间的配合工作，实现对物料的多次挤压，提高精炼的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制备技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶高效精炼机。

背景技术

精炼机是指用以清除再生橡胶中所含硬杂质的炼胶机。前后辊筒表面光滑，略像腰鼓形。精炼机在运转时，能将胶料中所含硬杂质从滚筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后用切刀将胶边缘上的杂质除去。

目前，国内橡胶厂家多采用辊筒挤压精炼，这种精炼机只能完成一次挤压精炼，除杂质、除气泡的效果并不彻底，若想要提高精炼效果则需要反复精炼，且结构复杂，体积庞大，使用成本高，维护使用极为不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种橡胶高效精炼机，通过箱体、挤压装置、输送装置、第一定位块、第二定位块、挡板以及螺杆之间的配合工作，实现对物料的多次挤压，提高精炼的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶高效精炼机，包括精炼机本体，所述精炼机本体包括支架以及安装在支架上的箱体，所述箱体的顶部与底部分别设有入料口以及出料口，所述箱体内设有位于入料口下方的挤压装置，所述挤压装置的下方设有将物料输送至挤压装置上方的输送装置，所述箱体内固定连接有第一定位块与第二定位块，所述箱体外壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿至箱体内壁且固定连接有挡板，当所述挡板与第一定位块贴合时所述挡板与出料口相互连接，当所述挡板与第二定位块贴合时所述挡板与输送装置相互连接，所述挡板的侧壁上固定连接有挡料板。

通过采用上述技术方案，首先转动螺杆带动挡板转动，使挡板与第二定位块贴合，此时挡板与输送装置相互连接，启动挤压装置后将物料从入料口处投入至箱体内，物料经过挤压装置的挤压后落至挡板上，并滑落至输送装置内，启动输送装置，输送装置将物料重新输送至挤压装置的上方并重新送入挤压装置内再次挤压，以此对物料进行多次挤压，提高精炼的效果，当挤压完成后转动螺杆使挡板与第一定位块贴合，物料沿着挡板滑至出料口并从出料口处落至外界，挡料板的设置能够防止物料从脱离挡板。

本实用新型进一步设置为：所述挤压装置包括设置在箱体内的两个辊筒、固定在箱体外壁上用于驱动辊筒转动的电机以及控制电机启停的开关，两个所述辊筒之间形成挤压物料的通道，所述通道位于入料口的下方。

通过采用上述技术方案，利用开关使电机启动，电机带动辊筒转动，当物料从通道处经过后，即可被辊筒挤压。

本实用新型进一步设置为：所述输送装置包括设置在箱体内的输送带以及设置在箱体外控制输送带启停的控制面板，所述输送带螺旋向上设置，所述输送带的首端位于通道的下方，所述输送带的末端位于通道的上方。

通过采用上述技术方案，利用控制面板启动输送带，当物料从通道处落至输送带上时，输送带将物料输送至通道的上方并重新将物料输送至通道进行再次挤压。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板的一端与输送带末端相连，另一端位于通道的上方，所述导料板的两侧固定连接有连接板。

通过采用上述技术方案，防止从输送带末端落至通道的物料洒落至通道之外，确保物料挤压充分。