[实用新型]一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构

说明书

一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，包括：二彼此相对共轴的夹纱瓷片，其具有第一中央开孔，周围形成与欲制动纱线接触的面；二夹纱瓷片在彼此背向的侧面为第一环形凹面，其内放第一磁铁，二第一磁铁磁性相吸，使二夹纱瓷片彼此弹性施压；至少一个固定座，其固定于送纱轮的穿纱杆上，内侧端面上突出形成供纱线绕设的瓷棒，瓷棒的直径较第一中央开孔小，瓷棒可偏心穿过二夹纱瓷片的第一中央开孔，并与第一中央开孔靠近穿纱杆一侧的边缘接触；一限位机构，该限位机构与二夹纱瓷片抵靠接触，该限位机构和瓷棒用以提供二夹纱瓷片转动性的支持；至少一个第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁磁性相斥，从而增大二夹纱瓷片彼此弹性施压力。

技术领域

本实用新型涉及纺织机中的供纱装置领域，特别涉及一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构。

背景技术

夹纱器作为纺织机中的一个部件，其主要用于制动行进中的纱线，而确保纱线在运行过程中能保持一定的张紧力。现有的夹纱器10’，如图1所示，包括可自由转动安装在中央支撑轴101’上的两夹纱片102’、置设于支撑轴101’上而用于将两夹纱片102’彼此压紧的蜗形弹簧103’以及螺合于支撑轴101’上的调节旋钮104’，该两夹纱片102’之间供纱线穿过，并利用该支撑轴101’使纱线弯曲成圆环面而形成制动效果，通过调节旋钮104’，改变蜗形弹簧103’的弹性力，从而达到调节制动效果强弱的功效。送纱轮在正常工作时，纱线自穿纱杆2’的第一入纱瓷眼S1，经夹纱片102’、滤纱片3’、断纱杆4’以及支架1’上的第二入纱瓷眼S2，缠绕于纱轮5’上，并经支架1’上的出纱瓷眼S3,行进至用纱站。但上述的夹纱器存在如下缺陷：一、使用一段时间后，弹簧103’的弹性系数(即劲度系数)会发生变化，使当弹簧103’缩短的长度一定时，弹簧103’的弹力会发生变化，当弹簧103’的弹力小时，纱线会带动断纱杆4’下沉，导致报警器误报，当弹簧103’的弹力大时，易造成纱线破丝，使纱线产生线头、毛絮等，从而影响面料的品质；二、送纱轮在工作时，调节旋钮104’会产生抖动，导致弹簧103’的弹力会发生变化，继而发生前述所提及的问题。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，其替代传统的夹纱器，停机时，使断纱杆不会下沉导致报警器误报，以及不容易造成纱线断裂产生线头、毛絮等。

为实现上述目的，一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，包括：

二夹纱瓷片，其彼此相对共轴，二夹纱瓷片均具有第一中央开孔，周围形成与欲制动纱线接触的面；二夹纱瓷片在彼此背向的侧面为第一环形凹面，其内放第一磁铁，二第一磁铁磁性相吸，使二夹纱瓷片彼此弹性施压；

至少一个固定座，所述固定座固定于送纱轮的穿纱杆上，其内侧端面上突出形成供纱线绕设的瓷棒，所述瓷棒的直径较第一中央开孔小，所述瓷棒可偏心穿过二夹纱瓷片的第一中央开孔，并与第一中央开孔靠近穿纱杆一侧的边缘接触；

一限位机构，该限位机构与二夹纱瓷片抵靠接触，通过该限位机构和瓷棒，使二夹纱瓷片彼此相对共轴，并提供二夹纱瓷片转动性的支持；

至少一个第二磁铁，该第二磁铁设于固定座的内侧端面上，所述第二磁铁与第一磁铁磁性相斥，从而增大二夹纱瓷片彼此弹性施压力。