[实用新型]一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备

说明书

本实用新型提供了一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，属于磁粉加工技术领域，它解决了现有的一些回火设备仅能够对磁粉进行静置加热，导致部分磁粉受热不均，影响加工质量的问题。本注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体、密封盖、桶体和桶盖，炉体的内部固定设置有若干个内壳，内壳的内部固定设置有电加热丝，桶体与桶盖之间设置有固定机构。本实用新型能够在旋转的过程中对承载磁粉的容器进行加热，其使磁粉均匀受热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质，避免出现冷却介质带走磁粉的状况，杜绝了损耗，同时保证冷却介质能够正常使用。

技术领域

本实用新型属于磁粉加工技术领域，涉及一种回火设备，特别是一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备。

背景技术

注塑铁氧体是指用铁氧体磁粉和树脂混合后，通过注塑成型工艺成型的磁体，磁粉在加工的过程中需要经历混料、制粒、烧结、粗粉碎、细磨、回火、表面处理等步骤，其中回火步骤为将经过淬火的磁粉重新加热到低于下临界温度，保温一段时间后，在空气或水、油等介质中进行冷却的金属热处理工艺。

但是现有的一些回火设备仅能够在静置的状态下对磁粉进行加热，部分磁粉受热不均，从而影响整体回火加工的质量，而且在进行冷却的过程中，大都采用冷却介质与回火件直接接触的方式进行冷却，如果采用此种方式来对磁粉进行冷却，势必会导致冷却介质在排出的过程中能够带走部分磁粉，从而造成磁粉的损耗，而且也使得冷却介质失效，下次作业无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，该注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备能够在旋转的过程中对磁粉进行均匀加热，避免受热不均给加工质量带来的影响，而且该设备在冷却的过程中，能够隔绝磁粉与冷却介质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种注塑铁氧体磁粉加工用均匀加热回火设备，包括炉体、密封盖、桶体和桶盖，所述炉体的内部固定设置有若干个内壳，所述内壳的内部固定设置有电加热丝，所述桶体与桶盖之间设置有固定机构，所述桶体底部的两侧分别连通设置有入液管和排液管，所述入液管的表面固定设置有第一泵体，所述排液管的表面固定设置有第二泵体，所述炉体的底部栓接有电机，所述电机的输出轴固定设置有皮带轮，所述桶体的下方设置有转杆，所述桶体的底部嵌设有轴承座，所述转杆表面的下方固定设置有皮带盘，所述转杆的顶端栓接有卡块，所述桶体的底部栓接有卡槽。

本实用新型的工作原理是：在桶体的内部装入磁粉，之后闭合桶盖，然后使用吊具将桶体放入炉体，并使卡块进入卡槽的内部，然后开启电加热丝进行回火加热，与此同时开启电机，其通过皮带轮和皮带盘带动转杆开始旋转，转杆带动卡块、卡槽和桶体开始旋转，使得电加热丝对磁粉进行均匀加热，加热至适当的温度后，保温一段时间，开启第一泵体和第一控制阀使冷却介质进入炉体，冷却介质使磁粉的温度大幅度下降，从而完成回火，待冷却至室温，将密封盖打开，将桶体取走即可。

所述固定机构包括固定螺栓、固定块、通孔、连接块和螺纹孔，所述固定块固定设置在桶盖的表面，所述通孔贯穿开设在固定块的表面，所述连接块固定设置在桶体的表面，所述螺纹孔开设在连接块的表面。

采用以上结构，它们的配合使用能够将桶盖固定在桶体上，而且桶盖与桶体之间也能够进行拆卸。

所述桶盖的顶部固定设置有吊耳，所述吊耳的数量为两组。

采用以上结构，方便工作人员使用吊具来取走桶体及其内部的磁粉。

所述桶体的内部栓接有若干个固定杆，所述固定杆的另一端栓接有滚轮。

采用以上结构，用于给桶体提供支撑点，防止桶体在旋转过程中歪斜。

所述密封盖的一侧栓接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有圆盘。