[实用新型]一种玻璃制品生产用退火设备

说明书

本实用新型涉及玻璃退火设备技术领域，且公开了一种玻璃制品生产用退火设备，包括底座，所述底座上设有上盖，所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构，所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆，所述伸缩杆底部设有控温环，所述上盖上开设有引气口，所述控温环与引气口通过引气管相互连通，所述控温环上开设有出气缝。通过控温环、引气口和引气管的相互配合，引气口外接引气设备，使得控温环可稳定输出温度可控的气体，通过梯度调节引气的温度，从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温，且降温速度可人为控制，同时降温更加均匀，控温环可根据玻璃成品直径大小选择，减小控温环与玻璃成品间的间隙，提升退火效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃退火设备技术领域，具体为一种玻璃制品生产用退火设备。

背景技术

在玻璃生产加工的过程中，需要对出炉的玻璃成品进行退火处理，使得玻璃成品在退火设备中缓慢降温，从而达到减少玻璃内部集中应力的形成，进而提升玻璃品质，提升玻璃的抗损伤能力，然而在退火设备的使用过程中，大部分退火设备采用保温自行退火的方法，会使得玻璃成品退火出现不均匀的现象，且玻璃制品内外退火速率不一致，使得仍会出现较大的内部应力，降低玻璃品质，不利于用户的使用。

因此，我们提出了一种玻璃制品生产用退火设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃制品生产用退火设备，包括底座，所述底座上设有上盖，所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构，所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆，所述伸缩杆底部设有控温环，所述上盖上开设有引气口，所述控温环与引气口通过引气管相互连通，所述控温环上开设有出气缝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设有旋转盘，所述旋转盘的旋转轴从底座底部伸出，且旋转轴底端设有配合齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖的侧壁上开设有送料口，所述上盖顶部设有对称的抬升把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆上设有定位环，用于固定伸缩杆的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引气口外接引气设备，用于为控温环提供降温气体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控温环为中空环形结构，所述控温环的周圆上设置有均匀分布的出气缝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控温环、引气口和引气管的相互配合，引气口外接引气设备，使得控温环可稳定输出温度可控的气体，通过梯度调节引气的温度，从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温，且降温速度可人为控制，同时降温更加均匀，控温环可根据玻璃成品直径大小选择，减小控温环与玻璃成品间的间隙，提升退火效率。

2、通过在伸缩杆上设置定位环，便于用户自行调节控温环高度，通过在底座上设置旋转盘，可外界旋转器与配合齿轮相连，使得需退火的玻璃成品在设备内部保持匀速旋转，减少因温控环引气不均匀导致的退火速率不均匀的情况，提升设备退火的均匀性，提升产品质量。

附图说明

图1为一种玻璃制品生产用退火设备的等轴测结构示意图；

图2为一种玻璃制品生产用退火设备的主视结构示意图；

图3为一种玻璃制品生产用退火设备的左视结构示意图；

图4为图2中A-A截面示意图；

图5位图3中B-B截面示意图。