[实用新型]一种矩形管箱大开孔整体式加强结构

说明书

本实用新型公开一种矩形管箱大开孔整体式加强结构，包括设备筒体，设备筒体上设有矩形管箱，设备筒体与矩形管箱之间设有纵向筋和环向侧筋，纵向筋竖直布置在矩形管箱的上下两侧，环向侧筋水平布置在矩形管箱的左右两侧，设备筒体上设有水平布置的环向加强环，环向加强环位于纵向筋的外侧。本实用新型的有益效果：此种结构有效限制了矩形管箱大开孔处接管与筒体的变形，同时环向加强环有效限制了筒体开孔处的焊接变形，保证了管箱矩形开孔处的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备结构技术领域，具体为一种矩形管箱大开孔整体式加强结构。

背景技术

化工设备很多设有较大的矩形管箱开孔，这些设备部分管口开孔直径大，又因工艺要求及设备限制，同时需开矩形孔。矩形开孔会造成开孔及整个结构处应力分布不均，同时管箱处又存在较大的热应力，因此管箱矩形开孔处一般是设备强度的薄弱环节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种矩形管箱大开孔整体式加强结构，解决了现有管箱矩形开孔处设备强度薄弱的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种矩形管箱大开孔整体式加强结构，包括设备筒体，设备筒体上设有矩形管箱，设备筒体与矩形管箱之间设有纵向筋和环向侧筋，纵向筋竖直布置在矩形管箱的上下两侧，环向侧筋水平布置在矩形管箱的左右两侧，设备筒体上设有水平布置的环向加强环，环向加强环位于纵向筋的外侧。通过纵向筋对矩形管箱的长边方向进行连接加强，环向侧筋对矩形管箱的短边方向进行连接加强，环向加强环对矩形管箱的长边进行连接加强。

进一步的，所述的纵向筋包括由两侧向中间依次布置的纵向筋Ⅰ、纵向筋Ⅱ、纵向筋Ⅲ和纵向筋Ⅳ。同样的，也可以根据强度需要，灵活选择纵向筋的个数和布置位置。

进一步的，所述的纵向筋焊接连接在设备筒体与矩形管箱之间。同样的，连接方式的选择也为多样的，只要保证强度需要即可。

进一步的，所述的设备筒体为圆筒状，设备筒体上设有对称布置的矩形管箱。

进一步的，所述的环向加强环相互连接上形成完整的圆环。环向加强环相互背靠支撑，进一步提高整体强度。

进一步的，所述的环向加强环焊接在设备筒体上。

进一步的，所述的环向侧筋相互连接在单侧形成完整的筋板。环向侧筋恍惚背靠支撑，进一步提高整体强度。

进一步的，所述的环向侧筋焊接在设备筒体与矩形管箱之间。

进一步的，所述的矩形管箱上设有矩形盖板。

进一步的，所述的矩形管箱的内部设有十字撑板，十字撑板的中心处设有内螺纹柱，矩形管箱的法兰和内螺纹柱均与矩形盖板连接。

本实用新型的有益效果：此种结构有效限制了矩形管箱大开孔处接管与筒体的变形，同时环向加强环有效限制了筒体开孔处的焊接变形，保证了管箱矩形开孔处的结构强度。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是本实用新型结构侧视图。

图3是本实用新型结构俯视图。

图中：1-纵向筋Ⅰ，2-纵向筋Ⅱ，3-纵向筋Ⅲ，4-纵向筋Ⅳ，5-环向加强环，6-环向侧筋，7-矩形管箱，8-设备筒体，9-矩形盖板，10-十字撑板。

具体实施方式