[实用新型]一种双钣金零件折弯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有液压缸。该双钣金零件折弯加工装置通过设置有液压缸、伸缩杆、导向套杆、移动板和导轨，零件放置完成后，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆和移动板移动，移动板的两侧设置在导轨的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块向下冲压，导向套杆随着移动板的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块之间完成折弯处理，自动化效率较高，提高了加工的效率，解决的是通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及双钣金零件加工技术领域，具体为一种双钣金零件折弯加工装置。

背景技术

双钣金零件生产制造过程中需要对其进行一系列的加工处理，例如，切割、打磨、抛光以及折弯等，其中，对双钣金零件折弯加工时，将待折弯的零件放在指定的地方，控制折弯机构带动冲压块对零件折弯处理，从而完成对零件的折弯加工，双钣金零件折弯加工装置使用时仍然存在一些问题，通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低；长时间使用冲压块的损耗较严重，影响使用的寿命；不方便调整待加工零件的位置，影响使用的效果。现在亟需一种自动化折弯、方便对冲压块拆换以及可调整零件位置的双钣金零件折弯加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双钣金零件折弯加工装置，以解决上述背景技术中提出通常采用人工手动冲压折弯，费时费力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钣金零件折弯加工装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有液压缸，所述底板顶部的中间处安装有安装座；

所述液压缸的输出端连接连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述支撑板的内侧开设有导轨，所述移动板顶端的两侧装配有导向套杆，所述导向套杆的顶部安装在顶板的底部。

优选的，所述移动板的两侧设置在导轨的内部，所述移动板和导轨之间形成滑动连接。

优选的，所述移动板底端的中间处安装有固定座，所述固定座的内部装配有冲压块，所述固定座内部的两端设置有定位螺杆，所述定位螺杆的另一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述定位螺杆的一端抵在冲压块的外表面，所述旋转把手关于固定座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述安装座的一侧安装有调节把手，所述安装座内部的中间处设置有往复丝杆，所述安装座内部的顶端连接有第二限位杆，所述安装座内部的底端连接有第一限位杆，所述往复丝杆的外部套接有移动块，所述移动块的两端套接在第一限位杆和第二限位杆上，所述移动块的顶部贯穿于安装座的外部并连接有限位块。

优选的，所述移动块和往复丝杆之间为螺纹连接，所述往复丝杆两侧的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种双钣金零件折弯加工装置实现了自动化折弯，实现了方便对冲压块拆换，而且实现了可调整零件位置；

(1)通过设置有液压缸、伸缩杆、导向套杆、移动板和导轨，使用时，零件放置完成后，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆和移动板移动，移动板的两侧设置在导轨的内部，两者形成滑动连接，从而带动冲压块向下冲压，导向套杆随着移动板的移动而伸缩，具有一定的导向功能，稳定性较强，零件便会在限位块之间完成折弯处理，自动化效率较高，提高了加工的效率；

(2)通过设置有固定座、冲压块、旋转把手和定位螺杆，使用时，冲压块插接在固定座的内部，长时间使用后，损耗较严重，冲压块的两侧设置有定位螺杆，通过旋转旋转把手，便会带动定位螺杆向外旋出，远离冲压块的表面，从而将冲压块拆卸下来，再更换一个新的冲压块即可，将旋转把手旋转进固定座的内部，利用定位螺杆对冲压块限位固定，节省了使用成本；