[实用新型]一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具

说明书

本实用新型属于钨基硬质合金棒生产技术领域，尤其为一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具，针对常规的钨基硬质合金棒自冷却挤出模具不便于对模芯进行拆卸，使得不便于进行更换的问题，现提出如下方案，其包括模套、模芯和两个连接板，所述模芯设置在模套的内部，且模芯的顶部和底部均开设有卡槽，两个连接板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个连接板相互远离的一侧均固定安装有框体，所述模套的顶部和底部均开设有滑槽，两个框体分别滑动连接在对应的滑槽内。本实用新型通过连接板与卡槽的配合以及定位板与定位槽的配合实现对钨基硬质合金棒自冷却挤出模具内的模芯的安装固定，安装稳定性高，且便于对其进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及钨基硬质合金棒生产技术领域，尤其涉及一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具。

背景技术

钨基硬质合金棒材具有高强度、高韧性、高硬度、高耐蚀性、高耐磨性等性能特点，在能源、冶金、电子信息、机械加工、航空航天、国防军工和核工业等制造领域得到广泛应用，已形成材料体系有W-Ni-Fe、W-Ni-Cu和W-Cu合金等。国内钨基合金发展近60年，从无到有、从小到大，已形成了一定的产业化规模。近年来，随着科技水平的不断进步，钨基合金棒材在材质品种、工业制备工艺技术、产量和推广上得到飞速发展。但是，国内钨基合金棒材的研究与生产技术进步主要体现在材质研究、粉末改性、合金制备及后处理、形状复杂零部件的制备技术、技术装备水平以及钨基合金的回收利用，与国外发达国家相比，国内钨基合金棒材在产品性能和核心技术上都存在一定差距。在产品结构上，低附加值的低端产品所占比例依然很大，高技术含量、高附加值的产品所占比例偏小，高新技术和高端产品的应用和推广速度慢，成果转化率低，并且钨基合金棒材的应用还没有得到深入拓展。

常规的钨基硬质合金棒自冷却挤出模具不便于对模芯进行拆卸，使得不便于进行更换，因此我们提出了一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决常规的钨基硬质合金棒自冷却挤出模具不便于对模芯进行拆卸，使得不便于进行更换的缺点，而提出的一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具，包括模套、模芯和两个连接板，所述模芯设置在模套的内部，且模芯的顶部和底部均开设有卡槽，两个连接板分别活动卡接在对应的卡槽内，且两个连接板相互远离的一侧均固定安装有框体，所述模套的顶部和底部均开设有滑槽，两个框体分别滑动连接在对应的滑槽内，且两个滑槽的侧壁上均固定安装有固定板，固定板的一侧开设有定位槽，两个框体相互远离的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有定位板，两个定位板分别活动卡接在对应的定位槽内。

优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有弧形板，两个弧形板均抵接在模套的外侧。

优选的，所述框体的侧壁上固定安装有固定杆和两个连接弹簧，连接弹簧的一端固定连接在对应的滑板的另一侧，且两个滑板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。

优选的，所述框体的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，两个固定板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

优选的，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧靠近模芯的一端固定连接在对应的框体的内壁上。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上固定连接有同一个横杆，两个滑板分别滑动套接在对应的横杆的外侧。

本实用新型中，所述的一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具，通过两个连接板与对应的卡槽的配合实现对模芯的定位，并通过定位板与定位槽的配合实现对连接板的定位，从而提升对模芯的固定稳定性；