[实用新型]一种辊轴生产用轧辊喷淬机

说明书

本实用新型涉及辊轴生产设备领域,尤其涉及一种辊轴生产用轧辊喷淬机，包括水平设置的筒体，筒体内设置有多个沿筒体径向延伸的喷水头，筒体上开设有多个与喷水头对应的通孔，筒体中部下方设置有储液箱，储液箱与筒体之间设置有连接管道，储液箱内设置有制冷管，储液箱外侧设置有气体增压泵，气体增压泵设置有延伸到储液箱内部底端的抽液管，气体增压泵设置有与各个喷水头连接的钢丝软管，筒体上端竖向设置有排气管，排气管外侧套设有冷却筒，冷却筒下端与筒体侧壁设置有密封板，冷却筒上端连接有上小下大的变径管，变径管外侧套设有蛇形管，蛇形管内设置有冷却液，变径管上端连接有直角管。具有避免蒸汽和淬火液喷溅到车间内的优点。

技术领域

本实用新型涉及辊轴生产设备领域,尤其涉及一种辊轴生产用轧辊喷淬机。

背景技术

轧辊淬火处理是轧辊制造流程中的一道重要工序，可以改变轧辊的强度和硬度，淬火分为两部，包括加热和急速冷却。而急速冷却，需要用到轧辊喷淬机, 轧辊喷淬机在对轧辊进行喷淋淬火液时,会产生蒸汽，或者喷溅到车间内,蒸汽温度高,喷溅到车间内会影响车间环境，高温蒸汽释放到车间内会对淬火车间内的操作人员产生健康威胁,因为开发一种避免蒸汽进入车间内、避免淬火液喷溅到车间内的辊轴生产用轧辊喷淬机就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辊轴生产用轧辊喷淬机，具有避免蒸汽进入车间内、避免淬火液喷溅到车间内的优点。

采用的技术方案如下：

一种辊轴生产用轧辊喷淬机，包括水平设置的筒体，筒体内设置有喷淋单元，喷淋单元包括多个沿筒体径向延伸的喷水头，筒体上开设有多个与喷水头对应的通孔，筒体中部下方设置有储液箱，储液箱与筒体之间设置有连接管道，储液箱内设置有制冷管，储液箱外侧设置有气体增压泵，气体增压泵设置有延伸到储液箱内部底端的抽液管，气体增压泵设置有与各个喷水头连接的钢丝软管，筒体上端竖向设置有排气管，排气管外侧套设有冷却筒，冷却筒下端与筒体侧壁设置有密封板，冷却筒上端连接有上小下大的变径管，变径管外侧套设有蛇形管，蛇形管内设置有冷却液，变径管上端连接有直角管。

优选的，所述的筒体中部直径大两端直径小。

优选的，所述的筒体外侧设置有支架，支架上设置有多个与各个喷水头平行设置的伸缩机构。

优选的，所述的伸缩机构包括气动推杆。

优选的，所述的连接管道下端设置有上端开口的过滤盒，过滤盒采用不锈钢筛网制成。

优选的，所述的储液箱内设置有温度传感器。

优选的，所述的直角管内设置有抽风机。

优选的，所述的密封板下端设置有排液阀门。

相比于现有技术，有益效果在于：

1.本实用新型中利用引风机将蒸汽引入排气管，经过冷却管冷却之后将淬火液蒸汽凝结成液滴并沿着变径管和冷却筒进入冷却筒和排气管之间，避免高温蒸汽排放到车间内。

2.本实用新型利用筒体将包裹住淬火现场，避免淬火液喷溅到车间内，减少对车间环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种辊轴生产用轧辊喷淬机的截面结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图3是本实用新型一种辊轴生产用轧辊喷淬机的筒体的侧面形状示意图，

图中：1、筒体,2、喷水头，3、储液箱，4、制冷管，5、连接管道，6、过滤盒，7、温度传感器，8、气体增压泵，9、支架，10、伸缩机构，11、排气管，12、冷却筒，13、密封板，14、排液阀门，15、变径管，16、蛇形管，17、抽风机。

具体实施方式