[实用新型]一种可调整提料叶片数量的再生加热滚筒

说明书

本发明公开了一种可调整提料叶片数量的再生加热滚筒。包括滚筒外壁、提料叶片、分离式滚筒内壁、连接螺栓和固定螺栓；滚筒外壁内表面沿滚筒轴向分布有多排环形闭合的提料叶片组，每排提料叶片组主要由多块沿滚筒周向等间隔分布的提料叶片通过分离式滚筒内壁对接组成，每块提料叶片两侧通过螺栓连接两块分离式滚筒内壁；相邻提料叶片组的提料叶片位置交错，间隔有设定间距。本发明通过料帘区的结构设计，可依据需要调整提料叶片的数量，改变料帘的密度以及骨料在再生加热滚筒内的滞留时间，从而增加再生加热滚筒的传热性能。

技术领域

本发明涉及沥青混合料再生加热技术领域，尤其涉及一种可调整料帘区提料叶片数量的再生加热滚筒。

背景技术

沥青路面厂拌热再生技术通过对回收路面材料的筛分、加热及计量后与新料、再生剂等一起在拌合锅进行搅拌从而得到最终的再生沥青混合料，目前厂拌热再生技术已经成为沥青路面养护维修中的主要技术之一。其中，厂拌热再生技术最为重要一环就是旧料加热，因为旧料只有被加热到规定温度才能与添加的再生剂、新沥青混合料等充分融合，保证再生沥青混合料的质量，同时加热过程中避免旧料被过分加热导致旧沥青进一步老化。

再生加热滚筒的结构是影响旧料加热效果的主要因素，骨料颗粒在加热滚筒料帘区被提料叶片提起并抛落，在抛落的过程中与烟气进行热交换。提料叶片数量直接决定了骨料颗粒被提起、抛落的次数，对再生加热滚筒内骨料颗粒的运动轨迹、骨料在再生加热滚筒内的滞留时间以及换热效率等有很大影响，由于回收旧料含水量以及类型不同，被加热难易程度不同，而传统加热滚筒内的叶片数量是固定的，无法依据添加的旧料状况进行调整，导致旧料加热过程中，出现不充分加热或过加热现象，影响再生混合料质量。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提供了一种可调整提料叶片数量的再生加热滚筒，通过研发新的滚筒料帘区的结构，使再生加热滚筒解决了无法调整提料叶片数量的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种可调整料帘区提料叶片数量的再生加热滚筒包括滚筒外壁、提料叶片、分离式滚筒内壁、连接螺栓和固定螺栓；滚筒外壁内表面沿滚筒轴向分布有多排环形闭合的提料叶片组，每排提料叶片组主要由多块沿滚筒周向等间隔分布的提料叶片通过分离式滚筒内壁对接组成，每块提料叶片两侧通过螺栓连接两块分离式滚筒内壁；相邻提料叶片组的提料叶片位置交错，间隔有设定间距。

提料叶片包括弧形钢板和固定于弧形钢板上的L型叶片，提料叶片的弧形钢板两侧开有两排与分离式滚筒内壁上螺孔Ⅲ相对应的螺孔Ⅱ。

每排提料叶片组中的其中一块提料叶片通过固定螺栓固定于滚筒外壁的内表面，其余提料叶片通过连接螺栓与分离式滚筒内壁连接。

通过连接螺栓连接提料叶片弧形钢板的螺孔Ⅱ和分离式滚筒内壁的螺孔Ⅲ。

固定螺栓依次穿过分离式滚筒内壁螺孔Ⅲ、提料叶片螺孔Ⅱ连接至滚筒外壁的螺孔Ⅰ上。

固定螺栓的螺杆长度大于连接螺栓，连接螺栓不穿出提料叶片的螺孔Ⅱ。

通过更换不同圆弧长度的分离式滚筒内壁调节每排提料叶片组中提料叶片的数量。

本发明的有益效果：

本发明可灵活调整加热滚筒料帘区提料叶片数量，根据旧料状态，调节被加热骨料颗粒在加热滚筒被提起和抛落得次数，改变骨料颗粒在加热滚筒内的滞留时间，实现厂拌再生滚筒加热过程的精细化控制，在被加热骨料的水分较多或传热性能较差导致升温缓慢加热不充分情况，可增加提料叶片数量，提高骨料颗粒在料帘区提起、抛落次数，增加骨料颗粒在滚筒滞留时间，以达到厂拌再生混合料出料温度要求，当骨料的水分较少或传热性能较好升温速度快，可减少提料叶片数量，缩短骨料颗粒在滚筒滞留时间，避免被加热骨料颗粒温度出现过加热，导致旧沥青二次老化。

附图说明

图1为本发明再生加热滚筒的结构示意图。