[实用新型]一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体，所述壳体的右端设置有接料箱且所述接料箱的下端的出料口处转动设置有密封盖，所述壳体的上端设置与储料箱且所述储料箱的下端位于壳体的内腔，所述储料箱上插接有限流板，所述壳体的内腔倾斜安装有振动筛网且所述振动筛网的一端位于接料箱的内腔，所述振动筛网的下方设置有除铁组件且所述除铁组件的下方设置有刮料箱，所述刮料箱插接在壳体的内腔，所述刮料箱的下方设置有斜板且所述斜板的左端穿过壳体上设有的出料开口。本实用新型所述的一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，在振动筛网的下方设置有除铁组件和刮料箱，可进行除铁处理并自动对铁杂质的清理收集。

技术领域

本实用新型涉及铝灰渣回收技术领域，特别涉及一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置。

背景技术

现有的铝灰渣筛分装置在对铝灰渣进行筛分时，其只能将较大的铝灰渣与合格的较小铝灰渣筛分出来，而大块铝灰渣破碎会对球磨机造成很大的损耗，甚至造成球磨机损坏，大大降低机器的使用寿命，较小铝灰渣可利用球磨机研磨成分后再进行熔融铸造成合金铝锭，但是较小铝灰渣中往往会含有较多的铁杂质，容易导致后续铝制品的纯度不够，故此，我们提出一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置，包括壳体，所述壳体的右端设置有接料箱且所述接料箱的下端的出料口处转动设置有密封盖，所述壳体的上端设置与储料箱且所述储料箱的下端位于壳体的内腔，所述储料箱上插接有限流板，所述壳体的内腔倾斜安装有振动筛网且所述振动筛网的一端位于接料箱的内腔，所述振动筛网的下方设置有除铁组件且所述除铁组件的下方设置有刮料箱，所述刮料箱插接在壳体的内腔，所述刮料箱的下方设置有斜板且所述斜板的左端穿过壳体上设有的出料开口，所述斜板位于壳体外部的上端上呈对称固定有两组挡板，所述壳体的内腔设置有可密封出料开口的密封组件。

优选的，所述除铁组件包括两组滚筒，两组所述滚筒呈对称转动设置在壳体的内腔，两组所述滚筒上套接有磁性皮带，两组所述滚筒之间设置有可对磁性皮带形成支撑的支撑板且所述支撑板的两侧端与壳体的内腔壁固定连接，一组所述滚筒的一端与安装在壳体外壁上的驱动电机的输出轴上。

优选的，所述密封组件包括密封板和螺杆，所述密封板的侧端与壳体的内腔壁贴合并将出料开口挡住，所述密封板的上端固定有方型杆，所述螺杆的下端贯穿壳体并延伸至方型杆的螺纹腔内并与其螺纹连接，所述方型杆滑动设置在空心柱的方型腔内，所述空心柱的上端与壳体的内腔壁固定连接。

优选的，所述密封板的下端设置有斜面且所述斜面的倾斜度与斜板的斜度相同。

优选的，所述刮料箱的上端倾斜设置有刮板且所述刮板的倾斜方向与磁性皮带的运动方向相反，所述刮板的上端与磁性皮带的下端接触。

优选的,所述刮料箱的内腔底部设置有电磁铁。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在振动筛网的下方设置有除铁组件和刮料箱，对筛选后合格的小颗粒的铝灰渣进行除铁处理并自动对铁杂质的清理收集。

2、刮料箱的内腔底部设置有电磁铁，可通过电磁铁进行磁性吸附去除难刮下的铁杂质。

附图说明

图1为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的剖面图；

图3为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的密封组件剖面结构图；

图4为本实用新型一种合金铝锭制造用铝灰渣筛分装置的刮料箱剖面图。