[实用新型]一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置

说明书

本实用新型提供一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置，包括：氢气储气罐；一端与所述电解槽连通另一端与所述氢气储气罐连通的回收管道；设置在所述回收管道上，用于净化电解槽清洗带钢逸出气体的碱雾净化装置；设置在所述回收管道上，位于所述碱雾净化装置和所述氢气储气罐之间的，用于存储经碱雾净化装置净化后的电解槽清洗带钢逸出气体的缓冲罐；设置在所述回收管道上，位于所述缓冲罐和所述氢气储气罐之间的第一压缩风机；设置在所述回收管道上，位于所述第一压缩风机和所述氢气储气罐之间的用于分离氢气和氧气的变压吸附脱氧干燥设备；一端与变压吸附脱氧干燥设备连通的氧气回收管道；以及，与氧气回收管道的另一端连通的氧气储气罐。

技术领域

本实用新型涉及带钢电解清洗技术领域，特别涉及一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置。

背景技术

冷轧后的带钢表面有大量的污物，其主要成分是油脂、灰尘和铁粉，单面总量一般高达300-600mg/m²。为保证冷轧带钢后续退火、热镀锌及彩涂等流程的带钢质量，通常需要经过脱脂工序。脱脂工序中一般先采用碱浸泡和碱刷洗的方式去除带钢表面表面污物，但碱浸泡和碱刷洗还不能完全清洁带钢表面，原因是带钢经轧制后表面有一定的粗糙度，许多油污粒子和脏物粒子粘附在带钢表面的凹坑里，不易彻底清除，实际生产中常采用电解脱脂的方法清除这部分污物。

电解脱脂是采用电化学的方法进行脱脂，一般是带钢浸泡在电解槽里，同时在浸泡的带钢两侧装上电极，并通以直流电，当电极带极性时，带钢会因感应而带上与电极相反的极性。电极呈负极性时，带钢呈正极性。反之，电极呈正极性时，带钢呈负极性。但不论带钢呈正极性还是负极性，都会析出大量气体。机理如下：

电解的化学过程实际是电解水的过程，在溶液中发生水分解，即

4H₂O＝4H++4OH^-

在阴极发生如下反应，析出氢气：

4H++4e＝2H₂

在阳极发生如下反应，析出氧气：

4OH-－4e＝O²+2H₂O

随着带钢表面气体的大量产生和逸出，气体会迫使带钢凹坑里的污物离开带钢，这样就起到了脱脂的作用。

电解清洗方式是一般采用低电流密度方式(电流密度小于50A/dm²)，常用电解电流一般在3000～5000A，电解电压控制在30～40伏。工业电解水制氢，一度电能得到0.2m³氢气。由此可见，每小时电解槽内都会产生大量的氢气和氧气。

目前，电解清洗产生的所有气体都排放到大气中去了，造成了大量氢气和氧气的浪费，对环境也不友好。

因此，需要提出一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置，以避免电解清洗产生的气体直接排出造成浪费和污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置，以避免电解清洗产生的气体直接排出造成浪费和污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种回收电解槽清洗带钢逸出气体的装置，包括：氢气储气罐；一端与所述电解槽连通另一端与所述氢气储气罐连通的回收管道；设置在所述回收管道上，用于净化电解槽清洗带钢逸出气体的碱雾净化装置；设置在所述回收管道上，位于所述碱雾净化装置和所述氢气储气罐之间的，用于存储经碱雾净化装置净化后的电解槽清洗带钢逸出气体的缓冲罐；设置在所述回收管道上，位于所述缓冲罐和所述氢气储气罐之间的第一压缩风机；设置在所述回收管道上，位于所述第一压缩风机和所述氢气储气罐之间的用于分离氢气和氧气的变压吸附脱氧干燥设备；一端与所述变压吸附脱氧干燥设备连通的氧气回收管道；以及，与所述氧气回收管道的另一端连通的氧气储气罐。