[实用新型]一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备

说明书

本申请公开了一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备，包括壳体和设置在壳体内的粘毛机构，所述壳体外壁顶端固定连接集尘箱外壁底端；所述粘毛机构包括粘毛辊，所述粘毛辊转动套接在连接轴外壁，所述连接轴前后两端分别嵌有凹槽，两个所述凹槽内壁分别固定连接弹簧一端，两个所述弹簧另一端分别固定连接伸缩轴一端。通过双轴电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮随之转动进而带动从动轴转动，从动轴带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个空腔轴共同带动升降板向上运动，使升降板通过固定板推动粘毛辊竖直向上运动，直至粘毛辊外壁接触面料下表面，此时粘毛辊能够对面料的下表面进行粘毛处理，增加了面料的清洁度。

技术领域

本申请涉及涤纶面料生产领域，尤其是一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。随着国内家纺市场的迅速发展，涤纶面料的应用越来越广泛，而在涤纶面料加工过程中，由于加工过程中受到拉扯和刮摩，使得布料表面会出现很多短小松散的线头或纤维，不仅影响了布料的光洁度和品质，也容易沾染灰尘，而且还会影响布料的印染和后续加工。

现有的除杂设备在进行除杂后无法快速拆卸除杂用的结构，无法实现对除杂用的结构维护更换，导致除杂设备使用一段时间后，除杂的效果不再理想，从而直接影响到涤纶面料的生产质量。因此，针对上述问题提出一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备用于解决现有技术中的面料表面杂质难以清除的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备，包括壳体和设置在壳体内的粘毛机构，所述壳体外壁顶端固定连接集尘箱外壁底端；

所述粘毛机构包括粘毛辊，所述粘毛辊转动套接在连接轴外壁，所述连接轴前后两端分别嵌有凹槽，两个所述凹槽内壁分别固定连接弹簧一端，两个所述弹簧另一端分别固定连接伸缩轴一端，且两个所述伸缩轴靠近连接轴一端分别滑动套接在凹槽内腔，两个所述伸缩轴远离连接轴一端分别固定连接连接块一侧，两个所述连接块相互远离的一侧分别固定连接磁力凸钮，两组所述磁力凸钮分别卡接在磁力凹钮内腔，两个所述磁力凹钮分别嵌在两个固定板相互靠近的一侧中心处，两个所述固定板左右两侧分别固定连接两个升降板相互靠近的一侧前后两端。

进一步地，两个升降板底端中心处分别固定连接空腔轴外壁顶端，两个所述空腔轴内腔底端分别螺纹套接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别固定连接从动轴顶端，两个所述从动轴底端分别转动连接壳体内壁底端。

进一步地，两个所述从动轴外壁分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在主动轴一端，两个所述主动轴相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端，所述双轴电机固定套接在加固罩内腔，且所述加固罩底端固定连接壳体底端中心处，所述加固罩左右两侧分别转动套接且贯穿主动轴。

进一步地，所述粘毛辊正上方设有吸尘辊，所述吸尘辊底端均匀嵌有多个通孔，所述吸尘辊顶端连通第二吸尘管输入端，所述第二吸尘管输出端连通吸泵输入端，所述吸泵输出端连通第一吸尘管输入端，所述第一吸尘管输出端连通集尘箱内腔。

进一步地，所述壳体内壁上方左侧前后两端分别转动连接放置辊前后两端，所述壳体内壁上方右侧前后两端分别转动连接收卷辊前后两端。

进一步地，所述壳体内壁上方靠近中心处的左侧前后两端分别转动连接第二导向辊前后两端，所述壳体内壁上方靠近中心处的右侧前后两端分别转动连接第一导向辊前后两端。

通过本申请上述实施例，采用了粘毛机构，解决了面料表面杂质难以清除的问题，提高了涤纶面料的生产质量。

附图说明