[实用新型]碳纤维丝束表面处理装置

说明书

本实用新型公开了碳纤维丝束表面处理装置，包括安装箱，所述安装箱两侧分别固定连接有第一定位轮与驱动辊，所述安装箱顶端一侧固定连接有进料管，所述安装箱内壁中心处转动连接有转动杆，所述转动杆中心处开设有限位槽，所述转动杆周侧固定连接有多个限位机构，所述安装箱顶端固定连接有多个第二定位轮，所述安装箱顶端中心处固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过连接带与限位槽相连，本实用新型中限位机构的设置便于更好的带动碳纤维丝束间歇性晃动，从而更好的对碳纤维丝束进行浸润，便于更好的加工碳纤维丝束，第一定位轮、第二定位轮的设置便于更好的对碳纤维丝束进行限位。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维丝束领域，特别是涉及碳纤维丝束表面处理装置。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在93%以上的新型非金属材料，具有质量轻、强度高、模量高、耐高温、耐腐蚀等优异性能。碳纤维增强树脂基复合材料作为一种高性能先进复合材料，广泛应用于国防战略、武器装备、航天航空和民用领域，并且发挥着重要的作用。

在碳纤维生产过程中，为提高其抗拉强度，会尽量避免表面缺陷的产生，因此它的表面光滑，比表面积小，表面能低，表面呈现化学惰性，从而导致碳纤维与基体树脂的润湿性差，结合力弱，复合材料的层间剪切强度低，达不到使用的设计要求。因此需要对碳纤维进行表面处理。与小丝束碳纤维相比，大丝束碳纤维在降低复合材料成本上具有显著优势，大丝束碳纤维的表面处理难度较大，其原因是大丝束碳纤维存在分散、扩幅难以达到进行表面处理所需的均匀度。

大丝束碳纤维的应用主要存在丝束碳纤维丝束较粗不宜展开，内部浸润性差，单丝间容易产生孔隙。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是；大丝束碳纤维的应用主要存在丝束碳纤维丝束较粗不宜展开，内部浸润性差，单丝间容易产生孔隙。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供碳纤维丝束表面处理装置，包括安装箱，所述安装箱两侧分别固定连接有第一定位轮与驱动辊，所述安装箱顶端一侧固定连接有进料管，所述安装箱内壁中心处转动连接有转动杆，所述转动杆中心处开设有限位槽，所述转动杆周侧固定连接有多个限位机构，所述安装箱顶端固定连接有多个第二定位轮，所述安装箱顶端中心处固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过连接带与限位槽相连，所述第一定位轮、两所述第二定位轮、限位机构与驱动辊均贴合有碳纤维丝束；

所述限位机构包括与转动杆固定连接有的安装筒，所述安装筒内壁固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有活动块，所述活动块顶端转动连接有第三定位轮。

优选的，所述电机、驱动辊均与外部电源电性连接，所述驱动辊与安装箱焊接。

优选的，所述转动杆的断面呈圆形，所述转动杆两端均通过轴承与安装箱转动连接，所述转动杆为不锈钢材质，所述转动杆的长度不低于二十厘米。

优选的，所述第一定位轮与安装箱粘接，所述第一定位轮为橡胶材质，所述安装箱的壁厚不低于四毫米。

优选的，所述电机通过固定架与安装箱固定连接，所述固定架呈包围状包裹电机，所述固定架为不锈钢材质。

优选的，所述碳纤维丝束均位于限位机构、第二定位轮底部，所述第二定位轮顶端与安装箱内壁顶端粘接。

优选的，所述限位机构的数量不低于三个，所述限位机构与转动杆粘接。

优选的，所述第三定位轮通过轴承与活动块转动连接，所述活动块靠近安装筒的一侧嵌有多个限位珠。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型中限位机构的设置便于更好的带动碳纤维丝束间歇性晃动，从而更好的对碳纤维丝束进行浸润，便于更好的加工碳纤维丝束，第一定位轮、第二定位轮的设置便于更好的对碳纤维丝束进行限位；