[实用新型]一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置，包括箱体，箱体的顶部外壁焊接有固定板，固定板的一侧设置有安装板，固定板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸，伺服电缸的伸缩杆一端与安装板通过螺栓连接，安装板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的连接柱，连接柱的底端通过螺栓连接有焊接头，连接柱的底部套接有挤压套，挤压套的顶部设置有套接在连接柱外部的弹簧，箱体的顶部外壁设置有基准板。本实用新型利用伺服电缸带动安装板进行向下运动，使得挤压套通过弹簧的弹力将盖帽和极耳压在一起，再通过具有多个焊接点的焊接头对极耳和盖帽进行准确和牢固的焊接，因此实现了锂电池正极耳焊接质量得到提高的效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置。

背景技术

圆柱锂电池是生活中常见的电池的一种，圆柱锂电池在进行生产时，需要将内部的电芯的极耳与盖帽进行焊接，使得通过盖帽能够进行放电。

中国专利申请号201520918365.2的实用新型专利公开了一种锂电池极耳与盖帽的焊接装置，包括机架，所述机架上设有传输带，所述传输带上固设有若干用于固定盖帽与电池壳体的固定座，所述传输带一端设有盖帽进料装置，所述传输带靠近另一端处设有激光焊装置，所述激光焊装置与盖帽进料装置之间设有限位气缸，所述限位气缸连有限位杆，所述限位气缸与激光焊装置之间还设有壳体限位装置，所述激光焊装置、限位气缸以及盖帽进料装置位于传输带同一侧，所述壳体限位装置位于传输带另一侧。

现有技术的锂电池的正极耳和盖帽进行焊接时，极耳和盖帽无法进行预定位，导致焊点与极耳发生偏移，使得锂电池的极耳焊接不牢固，进而使得锂电池的质量降低。因此，亟需设计一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的正极耳焊接位置不准确、焊接不牢固的缺点，而提出的一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱锂电池盖帽正极耳焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁焊接有固定板，所述固定板的一侧设置有安装板，所述固定板的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩杆一端与安装板通过螺栓连接，所述安装板的底部外壁通过螺栓连接有均匀分布的连接柱，所述连接柱的底端通过螺栓连接有焊接头，所述连接柱的底部套接有挤压套，所述挤压套的顶部设置有套接在连接柱外部的弹簧，所述箱体的顶部外壁设置有基准板。

上述技术方案的关键构思在于：利用伺服电缸带动安装板进行向下运动，使得挤压套通过弹簧的弹力将盖帽和极耳压在一起，再通过具有多个焊接点的焊接头对极耳和盖帽进行准确和牢固的焊接，因此实现了锂电池正极耳焊接质量得到提高的效果。

进一步的，所述箱体支撑台面上设置有与该箱体支撑台面滑动配合的安装块，且该安装块通过横向设置于箱体支撑台面上的限位块进行前后位置的限位，所述安装块的顶部外壁开有均匀分布的盖帽槽，所述安装块的顶部外壁开有均匀分布的电池孔。

进一步的，所述箱体的顶部外壁焊接有支板，所述支板的一侧外壁通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与基准板通过轴承连接，所述基准板上与限位块相对的位置设有与限位块滑动配合的导向槽，所述螺杆的另一端焊接有手轮。

进一步的，所述挤压套的一侧外壁开有限位槽，所述连接柱的一侧外壁插接有限位柱，所述限位柱滑动连接于限位槽的内部。

进一步的，所述安装块的一侧外壁开有配合槽，所述配合槽的内部设置有连接块，所述连接块的内部内嵌有永磁体。

进一步的，所述安装板的顶部外壁通过螺栓连接有两个导柱，所述固定板的顶部外壁焊接有两个导套，所述导柱活动插接于导套的内部。

进一步的，所述箱体的底部外壁焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺纹连接有调节脚。

本实用新型的有益效果为：