[实用新型]一种多段智能摆动抛光机

说明书

本实用新型公开了一种多段智能摆动抛光机，包括机架，机架设有输送装置及多个沿输送方向间隔设置的固定支座，固定支座上设有摆动横梁及摆动驱动件，摆动横梁与固定支座沿垂直于输送方向滑动连接，摆动驱动件驱动摆动横梁沿垂直于输送方向滑动，摆动横梁上至少设有两个沿输送方向间隔设置的打磨组件。本实用新型取得的有益效果：每一段摆动横梁都可独立摆动，调整摆动横梁的摆动速度，使打磨组件在板材表面的打磨路径形成近似方波形状，可充分打磨板材的表面，并且可以实现板材的连续生产，结构简单，故障率低，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备的技术领域，具体涉及一种多段智能摆动抛光机。

背景技术

陶瓷板、瓷砖大板、岩板及石材的表面抛光是加工过程中的重要环节，其通过抛光磨头持续对板材的表面进行抛光，使板材的表面达到一定的光泽度，传统抛光板材的装备是通过多个抛光磨头统一摆动对板材进行抛光，但是，板材的持续输送结合抛光磨头的摆动，抛光磨头在板材表面的运动轨迹如下图1所示，造成板材的边缘易出现抛光不均、漏抛、黄边现象。

改进后现有技术的抛光装置包括机架；皮带输送机构；摆动架，该摆动架通过沿机架长度方向延伸的第一直线导轨滑动的安装在机架上；用于驱动摆动架顺延第一直线导轨往复运动的第一驱动组件；多个活动座，顺延机架的长度方向排列，每一个活动座均通过沿机架宽度方向延伸的第二直线导轨安装在摆动架上，且每一个活动座上均设置有至少一个磨头。多个第二驱动组件，该多个第二驱动组件与多个活动座一一对应，且第二驱动组件用于带动与其对应的活动座顺延第二直线导轨往复运动，该抛光装置的磨头虽然可以单独动作，磨头沿平行于及垂直于板材输送方向摆动，从而避免磨头同时在石材表面的同一边上进行抛光打磨而产生西瓜纹，但是在摆动架回退的过程中，由于摆动架回退方向与板材输送方向相反，使得磨头与石材表面打磨不充分，因此，摆动架回退的过程中无法对石材进行打磨，也就是说石材需要间隔输送，该抛光装置无法实现连续生产，生产效率低，并且由于摆动架摆动设置，结构复杂，容易出现故障，提高了维修成本及时间，进一步降低生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多段智能摆动抛光机，其包括机架、输送装置、固定支座、摆动横梁、摆动驱动件、打磨组件，该多段智能摆动抛光机具有可充分打磨板材表面、可连续生产板材、结构简单、故障率低、节省维修成本及时间、提高生产效率、降低生产成本的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种多段智能摆动抛光机，包括机架，所述机架设有用于输送板材的输送装置，所述机架上设有多个固定支座，多个所述固定支座沿输送方向间隔设置，所述固定支座上设有摆动横梁及摆动驱动件，所述摆动横梁与所述固定支座沿垂直于输送方向滑动连接，所述摆动驱动件驱动所述摆动横梁沿垂直于输送方向滑动，所述摆动横梁上至少设有两个沿输送方向间隔设置的打磨组件。

作为优选，所述摆动驱动件包括摆动减速机、传动轴、齿轮及齿条，所述摆动减速机及所述传动轴均设置在所述摆动横梁的一侧，且所述摆动减速机的输出端与所述传动轴连接，所述传动轴的轴线平行于输送方向，所述传动轴的两端均套设有所述齿轮，所述固定支座沿输送方向的两侧均设有所述齿条，且所述齿条的长度方向垂直于输送方向，所述齿轮与所述齿条啮合，通过这样设置，所述摆动减速机驱动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述齿轮转动，通过所述齿轮与所述齿条的啮合，驱动所述摆动横梁沿垂直于输送方向摆动，即驱动所述打磨组件沿垂直于输送方向摆动。

作为优选，所述固定支座沿平行于输送方向的两侧均设有导轨，所述导轨的长度方向垂直于输送方向，所述摆动横梁设有与所述导轨对应设置的滑块，所述滑块套设于所述导轨外，通过这样设置，所述导轨与所述滑块配合，一方面，为所述摆动驱动件驱动所述摆动横梁沿垂直于输送方向滑动起到了导向作用；另一方面，可以降低所述摆动驱动件所需承受的应力，延长抛光机的使用寿命。