[实用新型]一种减震器液压油注油机

说明书

本实用新型公开了注油机设备技术领域的一种减震器液压油注油机，包括底座，所述底座的上表面两侧均开设有滑槽，所述底座的上表面中心位置开设有移动孔A，所述底座的内部中心位置开设有放置腔，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的内部上方安装有支撑板，所述安装架的内部底端安装有移动板，所述移动板的底部中心位置安装有连接块，所述放置腔的内部底端安装有驱动电机A，所述安装架的一侧外壁上方安装有驱动电机B，其结构合理，本实用新型通过设有注油机构，将注油机构配合驱动电机A和驱动电机B，完成XY轴操作注油处理，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及使用效果。

技术领域

本实用新型涉及注油机设备技术领域，具体为一种减震器液压油注油机。

背景技术

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。

现有的减震器液压油注油机存在的缺陷是：由于注油机结构较为传统，且功能性单一，进而导致注油机在注油的过程中，注油效率慢，同时，降低了工作效率。

因此需要研发一种减震器液压油注油机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震器液压油注油机，通过设有注油机构，将注油机构配合驱动电机A和驱动电机B，完成XY轴操作注油处理，以解决上述背景技术中提出注油机效果单一而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震器液压油注油机，包括底座，所述底座的上表面两侧均开设有滑槽，所述底座的上表面中心位置开设有移动孔A，所述底座的内部中心位置开设有放置腔，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架的内部上方安装有支撑板，所述安装架的内部底端安装有移动板，所述移动板的底部中心位置安装有连接块，所述放置腔的内部底端安装有驱动电机A，所述安装架的一侧外壁上方安装有驱动电机B，所述驱动电机B上的输出轴通过联轴器B与转轴B的一端固定连接，所述支撑板和转轴B的外壁上安装有注油机构；

所述注油机构包括移动部件和注油部件，所述移动部件与支撑板之间滑动连接，所述移动部件与转轴B的外壁螺纹连接，所述注油部件安装在移动部件的前端面。

优选的，所述安装架的顶部一侧安装有油箱。

优选的，所述连接块的外壁与移动孔A的孔壁滑动连接，所述移动板的底部两侧均设有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的孔壁滑动连接。

优选的，所述移动板的顶部安装有放置架，所述放置架的上表面均开设有放置槽。

优选的，所述驱动电机A上的输出轴通过联轴器A与转轴A的一端固定连接，所述转轴A的外壁上安装有移动块A，所述移动块A的顶部与连接块的底部固定连接。

优选的，所述移动块A的表面开设有螺纹孔A，所述螺纹孔A的孔壁与转轴A的外壁螺纹连接。

优选的，所述移动部件包括移动块B，所述移动块B的表面中心位置开设有移动孔B，所述移动孔B的孔壁与支撑板的外壁滑动连接，所述移动块B的表面上方开设有螺纹孔B，所述螺纹孔B的孔壁与转轴B的外壁螺纹连接。

优选的，所述注油部件包括固定块，所述固定块的内部安装有注油头，所述固定块的表面开设有通孔，所述固定块上的通孔孔壁与注油头的外壁滑动连接，所述注油头的顶部两侧均安装有气缸，所述注油头的顶部中心位置设有管道接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：