[实用新型]一种浓相静压式气力输送发送单元

说明书

本实用新型涉及一种浓相静压式气力输送发送单元，包括仓泵泵体，所述仓泵泵体上端连接进料阀和排气管，所述仓泵泵体下端通过锥型流化发送器连接输灰管道，所述仓泵泵体和锥型流化发送器连接压缩气体供给设备，所述锥型流化发送器包括锥形主体，所述锥形主体内至少设置一层锥形流化助推体，所述锥形流化助推体与锥形主体之间留有进气腔，且所述锥形主体位于进气腔外侧连接进气管，所述锥形流化助推体下端和锥形主体之间留有间隙，所述输灰管道连接补气器，所述浓相静压式气力输送发送单元，物料输送效果好，阻损小，且运行稳定、可靠、以及节能。

技术领域

本实用新型涉及输送设备，尤其涉及一种浓相静压式气力输送发送单元。

背景技术

在针对堆积密度大、硬度高、以及磨蚀性较强的粉体物料气力输送工艺中，为了有效减低系统能耗、确保系统运行稳定、减少管道磨蚀和延长输灰管道使用寿命、以及满足特定工艺要求等，均需要采用粉体正压浓相气力输送工艺技术。正压浓相气力输送工艺技术一般采用仓泵式发送单元，要求固/气比值高，尤其是采用静压式输送工艺依靠势能作用，输灰管道内压力相对较高一些，输灰管道内的气体流速必然很低，很容易发生堵塞问题，因此，发送单元的主要配件要求都比较高。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种浓相静压式气力输送发送单元，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种浓相静压式气力输送发送单元，包括仓泵泵体，所述仓泵泵体上端连接进料阀和排气管，所述仓泵泵体下端通过锥型流化发送器连接输灰管道，所述仓泵泵体和锥型流化发送器连接压缩气体供给设备，所述锥型流化发送器包括锥形主体，所述锥形主体内至少设置一层锥形流化助推体，所述锥形流化助推体与锥形主体之间留有进气腔，且所述锥形主体位于进气腔外侧连接进气管，所述锥形流化助推体下端和锥形主体之间留有间隙，所述输灰管道连接补气器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述锥形主体内可设置多层锥形流化助推体，相邻的锥形流化助推体之间也留有进气腔，且内部的锥形流化助推体下端与相邻的外侧的锥形流化助推体也留有间隙，所述锥形流化助推体上开设连通进气腔的进气通孔。

所述进料阀包括进料管，所述进料管内自上而下依次设置断料阀板和密封阀板，所述断料阀板和密封阀板连接第一驱动部件和第二驱动部件。

所述进料管为倾斜溜管，所述进料管下端可拆卸的连接断料阀壳，所述断料阀壳下端可拆卸的连接密封阀壳。

所述进料管下端连接密封断料阀板的第一密封环，所述断料阀壳下端连接密封密封阀板的第二密封环。

所述第一驱动部件包括连接断料阀板的第一阀杆，所述第一阀杆上端连接第一活塞，所述第一活塞移动的设置于第一驱动缸内，所述第二驱动部件包括连接密封阀板的第二阀杆，所述第二阀杆穿过第一阀杆、第一活塞和第一驱动缸穿入第二驱动缸内，并连接第二活塞，所述第二活塞移动的设置在第二驱动缸内。

所述锥型流化发送器通过变径出料弯头和补气器连接输灰管道，所述补气器包括外管和内管，所述外管两端分别可拆卸的连接变径出料弯头和输灰管道，所述内管穿在外管内并连通变径出料弯头和输灰管道，所述外管与内管之间留有补气腔，所述外管位于补气腔一侧连接补气管，所述补气管也连接压缩气体供给设备，所述内管与补气腔连通。

所述内管包括前内管和后内管，所述前内管从外管前侧穿入外管内，所述后内管从外管后侧穿入外管内，所述前内管和所述后内管之间留有环形缝隙，环形缝隙位置位于所述补气腔内。

所述前内管内端连接外锥面，所述后内管内端连接内锥面，所述外锥面和内锥面留有环形缝隙，所述环形缝隙的间距由外至内不断增大，且所述环形缝隙向物料前进方向倾斜。