[实用新型]一种危废铝料环保熔化回收利用装置

说明书

本实用新型涉及危废铝料回收利用技术领域，具体公开了一种危废铝料环保熔化回收利用装置，该危废铝料环保熔化回收利用装置包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔为熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。本实用新型通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环利用，大大节约生产成本，清洁环保，解决危废铝料难以回收利用的工业难题，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及危废铝料回收利用技术领域，特别涉及一种危废铝料环保熔化回收利用装置。

背景技术

在铝制品加工过程中，需要进行压铸、边角切除等工序，这些工序会产生较多的危废铝料，而危废铝料难以得到有效的循环回收利用，给环境造成很大的污染，因此，如何有效循环回收利用危废铝料成为目前工业生产的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种危废铝料环保熔化回收利用装置，通过在熔铝锅上设置分隔板及熔铝槽，使得危废铝料经熔铝锅熔化后得到有效的循环回收利用，大大节约生产成本，清洁环保，并且生产出的铝制成品表面光滑无死皮产生，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种危废铝料环保熔化回收利用装置，包括熔铝炉，所述熔铝炉内设置有熔铝锅，所述熔铝炉与熔铝锅之间设置有发热丝，所述熔铝锅上设置有分隔板及熔铝槽，所述分隔板将所述熔铝锅内分隔有熔铝区及铝液区，所述熔铝区的底部与所述铝液区的底部连通。

优选地，所述熔铝炉的横截面及熔铝锅的横截面均为椭圆形；所述熔铝区位于熔铝槽上。

优选地，所述熔铝炉上设置有用于堆放危废铝料的预热区，所述铝液区由左往右依次包括保温取料区及铝液保温区，所述熔铝炉的外侧设置有储料区。

优选地，所述熔铝锅外依次连接有除碳管道、自动喷淋管道及抽风管道，所述自动喷淋管道分别与所述除碳管道及抽风管道连通。

优选地，所述除碳管道内设置有若干个三元催化器，所述三元催化器的数量为6个，所述抽风管道连接有烟囱。

优选地，所述抽风管道外连接有微粒沉淀区，所述微粒沉淀区经回收管道与配料区连通。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供一种危废铝料环保熔化回收利用工艺方法，包括以下步骤：

步骤一、将危废铝料浮渣、水口排渣、磨粉及添加剂按配料比例进行用料配置；

步骤二、将配置好的添加剂放置在所述熔铝锅外沿上，并烤热到200摄氏度以上；把应添加的危废铝料堆放在熔铝炉的预热区上烤热备用；

步骤三、将所述添加剂与危废铝料一起按投放比例分次投入所述熔铝槽内，然后将熔化成液的铝水压入到所述铝液区内，熔出的铝液通过所述分隔板的底部流入到铝液区供压铸待用。

优选地，所述配料比例包括60％危废铝料浮渣、30％水口排渣、5％磨粉及3％添加剂；所述添加剂包括ABC12铝合金及微量元素添加剂。

优选地，在所述步骤二中，还包括预先熔化一锅铝水，所述铝水的水平面不超过所述熔铝锅边下伸10cm，避免铝水渗进加热烧熔所述发热丝。

优选地，在所述步骤三中，还包括把预热区的危废铝料推进空出位置的熔铝区，随即把熔铝锅外的危废铝料补充到预热区的空位。