[实用新型]高精密钣金冲压件自动上下料机构

说明书

本实用新型公开了高精密钣金冲压件自动上下料机构，涉及冲压领域，包括底座，所述底座上表面中部安装有下料座，所述下料座一端固定焊接有固定架，所述固定架一侧表面的中部安装有电动伸缩杆，所述下料座上表面开设有下料孔，所述下料孔底部开设有推料槽，所述推料槽两端贯穿推料槽腔壁，所述推料槽内腔滑动设有推料板，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿固定架与推料槽一端中部相连，所述底座内腔一端对称焊接有固定座，所述固定座顶部均转动安装有导向轮，所述导向轮表面活动啮合连接有同步带；本新型以解决现有的钣金件冲压设备在进行冲压时，需要通过手动方式进行上下料，不仅劳动强度大，且效率低、危险性大的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压领域，具体是涉及高精密钣金冲压件自动上下料机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件在进行塑形时多通过冲压机进行冲压。

而现有的钣金件冲压设备在进行冲压时，需要通过手动方式进行上下料，不仅劳动强度大，且效率低、危险性大，为此我们提出我们提出了高精密钣金冲压件自动上下料机构，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及高精密钣金冲压件自动上下料机构，本技术方案解决了现有的钣金件冲压设备在进行冲压时，需要通过手动方式进行上下料，不仅劳动强度大，且效率低、危险性大的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

高精密钣金冲压件自动上下料机构，包括底座，所述底座上表面中部安装有下料座，所述下料座一端固定焊接有固定架，所述固定架一侧表面的中部安装有电动伸缩杆，所述下料座上表面开设有下料孔，所述下料孔底部开设有推料槽，所述推料槽两端贯穿推料槽腔壁，所述推料槽内腔滑动设有推料板，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿固定架与推料槽一端中部相连，所述底座内腔一端对称焊接有固定座，所述固定座顶部均转动安装有导向轮，所述导向轮表面活动啮合连接有同步带，所述同步带一端与推料板一端相连，所述同步带另一端连接有退料板，所述退料板位于推料板另一端的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步带靠近退料板的一端均固定套装有限位盘，所述限位盘与退料板一端相连，所述限位盘一侧均设有复位弹簧，所述复位弹簧均套装在同步带上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧另一端均设有限位座，所述同步带贯穿限位座，所述限位座底部均与底座内腔底部固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料板上表面开设有限位槽，所述限位槽位于下料孔正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退料板下方对称设有导轨，所述退料板下表面对称设有滑座，所述滑座与导轨滑动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料座上表面安装有若干组定位杆，若干组所述定位杆环设在下料孔边缘。