[实用新型]一种用于铝模体系下的砌体拉结筋预埋装置

说明书

本实用新型涉及一种用于铝模体系下的砌体拉结筋预埋装置，包括凸头板、插销锁、旋转手柄，其特征在于：凸头板上下侧面设有插销口，凸头板底面设有两个拉结筋孔，凸头板放置于非标铝模板上按拉结筋的定位预埋装拆口内，且凸头板的插销口与非标铝模板上下侧面设有的插销口对应一致，插销锁固定在凸头板内，插销锁上固定有旋转手柄，且旋转手柄旋转时带动插销锁上的两个插销片旋转，并使两个插销片分别插入凸头板和非标铝模板的上下侧面的插销口内固定。本实用新型的装置安拆方便，预埋的拉结筋定位精度高，且不影响大面模板安拆，能有效解决砌体拉结筋预埋问题，降低后期植筋及检测费用，质量可靠，提高砌体施工效率。

技术领域

本实用新型涉及高层、超高层建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于铝模体系下的砌体拉结筋预埋装置。

背景技术

目前，大多数建筑项目采用了强度高、施工精度高的铝模板施工技术，但在砌体施工阶段，砌体拉结筋却仍采用着传统的后植筋方式。植筋作为砌筑施工的前置工序，对砌体进度造成一定程度的影响，不利于工序的快速穿插。且后植筋施工费用高，施工质量难以控制，亦制约着建筑行业及企业的高质量发展进程。

基于以上问题，需要设计一种铝模体系下的精度高、质量可靠的砌体拉结筋预埋装置。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于铝模体系下的砌体拉结筋预埋装置，充分利用铝模体系定型化、高精度的特点，按照拉结筋设计位置，于铝模上开设较大的预埋洞，安装拉结筋预埋装置，混凝土浇筑完成后，先拆除预埋装置，因拆除后的孔洞远大于拉结筋直径，大面铝模拆除时完全不受已预埋的拉结筋影响。该发明装置安拆方便，预埋的拉结筋定位精度高，且不影响大面模板安拆，能有效解决砌体拉结筋预埋问题，降低后期植筋及检测费用，质量可靠，提高砌体施工效率。

本实用新型采用以下技术方案达到目的：

一种用于铝模体系下的砌体拉结筋预埋装置，包括凸头板、插销锁、旋转手柄，其特征在于：凸头板上下侧面设有插销口，凸头板底面设有两个拉结筋孔，凸头板放置于非标铝模板上按拉结筋的定位预埋装拆口内，且凸头板的插销口与非标铝模板上下侧面设有的插销口对应一致，插销锁固定在凸头板内，插销锁上固定有旋转手柄，且旋转手柄旋转时带动插销锁上的两个插销片旋转，并使两个插销片分别插入凸头板和非标铝模板的上下侧面的插销口内固定。通过旋转后将凸头板与非标铝模板固定。旋转手柄方便操作插销锁以及插拔本实用新型装置。

所述非标铝模板上按拉结筋的定位预埋装拆口，为方便本实用新型装置拆除，侧边设计为45°的斜口。

所述凸头板尺寸与非标铝模板的定位预埋装拆口尺寸对应，侧边设计为相应的45°斜口。

所述凸头板底面两个拉结筋孔的孔距满足拉结筋设置要求，且拉结筋孔底面设有胶塞，防止拉结筋孔被混凝土粘连，影响装置拆除效率。

所述插销锁上的插销片设有卡口。

所述插销锁上还设有两个拉结筋定位片。

所述插销锁上的拉结筋定位片为L形。

本实用新型的装置安拆方便，预埋的拉结筋定位精度高，且不影响大面模板安拆，能有效解决砌体拉结筋预埋问题，降低后期植筋及检测费用，质量可靠，提高砌体施工效率。

附图说明

图1为根据本实用新型优选实施例的非标铝模板1示意图。

图2为根据本实用新型优选实施例的凸头板2正面示意图。

图3为根据本实用新型优选实施例的凸头板2背面示意图。

图4为根据本实用新型优选实施例的插销锁3与旋转手柄4连接示意图。

图5为根据本实用新型优选实施例的凸头板2、插销锁3与旋转手柄4整体连接示意图。