[实用新型]一种纺织印染筒管

说明书

本实用新型公开了一种纺织印染筒管，包括筒管本体、限位机构和固定机构，所述筒管本体的左右两侧均安装有挡板，所述限位机构设置在筒管本体上，所述固定机构设置在挡板上，所述限位机构包括限位槽和两个固定槽。本实用新型通过限位槽、固定槽、固定杆、滑块、限位板、防滑垫、安装槽、拉环、磁铁、铁块、连接槽、伺服电机、螺纹杆、活动板、连接块、稳固板、卡块和卡槽的相互配合，从而方便对布料进行固定和限位，避免需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后才能进行自动卷取，从而大大提高了工作效率，同时降低了劳动力，而且提高了对布料固定的稳固性，避免出现松散的现象，提高了后期收卷的质量，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织印染筒管。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度；根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。在现有面料加工技术中，纺织面料在印染等加工过后要对其进行收卷存放，目前通常会采用筒管来对面料进行收卷。

根据申请号CN201720631836.0，一种纺织机用筒管，本实用新型通过在筒体内部设置立柱和支撑板，提高了筒体的抗扭矩性能，延长其使用寿命，通过在上端盖和下端盖内设置环形凹槽，可在环形凹槽内部安装不同型号的筒体，通过在卡槽内设置连接环，可将纱线的线条栓接在连接环上，解决了现有技术中缠绕在筒体上的纱线易松散、难分辨的技术问题，但是上述案例筒管的设计较为简单，只能够起到卷布的作用，但是由于筒管上未设置有任何固定机构，所以需要人工手动将布料在筒管上缠绕几圈之后，才能进行自动卷取，此种方式费时费力，而且有时缠绕的不牢固出现松散的现象发生，大大降低了后期收卷效果和质量，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染筒管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染筒管，包括筒管本体、限位机构和固定机构，所述筒管本体的左右两侧均安装有挡板，所述限位机构设置在筒管本体上，所述固定机构设置在挡板上；

所述限位机构包括限位槽和两个固定槽，所述限位槽开设在筒管本体的顶部，所述固定槽开设在挡板靠近筒管本体一侧的顶部，所述固定槽内壁的顶部与底部通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，两个滑块之间且位于限位槽的内部通过限位板固定连接，所述限位板的底部安装有防滑垫，所述限位板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部安装有拉环，所述滑块的顶部安装有磁铁，所述固定槽内壁的顶部且对应磁铁的位置安装有铁块；

所述固定机构包括两个连接槽，所述连接槽开设在挡板远离筒管本体的一侧，所述连接槽的内壁上且靠近筒管本体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板远离伺服电机一侧的顶部与底部均安装有连接块，所述连接块远离伺服电机的一侧贯穿连接槽且延伸至其外部，位于同侧两个连接块且远离伺服电机的一侧通过稳固板固定连接，所述稳固板靠近滑块的一侧安装有卡块，所述滑块靠近卡块的一侧开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述防滑垫靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁相互接触。

优选的，所述活动板的表面与连接槽的内壁滑动连接。

优选的，所述稳固板靠近挡板的一侧与挡板相互接触。

优选的，所述卡块靠近卡槽的一侧依次贯穿挡板、固定槽和卡槽且延伸至卡槽的内部与卡槽的内壁相互接触。

优选的，所述滑块的底部与固定槽内壁的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：