[实用新型]基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置

说明书

本实用新型公开了基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括包胶机本体，包胶机本体的一侧设置有上料组件，上料组件的另一侧设置有存放组件，存放组件的底部一侧设置有调节组件，调节组件的下方设置有下料板；存放组件包括安装板、底板和海绵辊；调节组件包括伺服电机、丝杆和T型滑块。本实用新型通过利用存放组件和调节组件，通过存放组件中的安装板和底板实现了石英外管进行存放，并在通过海绵辊对石英外管贴胶部位进行清理，避免灰尘的存在影响到贴胶效果，同时通过调节组件中伺服电机和丝杆带动T型滑块进行运动，通过T型滑块带动安装板进行运动，从而便于对不同长度的石英外管进行存放，便于使用。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置。

背景技术

石英外管是采用二氧化硅制作而成的一种管道，具有良好的耐高温性和耐腐蚀性，且透光性和电绝缘性较好，因此石英外管广泛应用于半导体、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，而石英外管在使用时，通常需要在两端粘贴上胶带，最初胶带的粘贴需要人工手动进行，这种方法工人的工作量较大，成本较高，而随着自动包胶带装置的出现，解决了这一问题，通过自动包胶带装置的使用实现了对胶带的自动化张贴，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置在使用时，现有的包胶带装置不能对石英外管的表面进行清理，从而导致因石英外管的外表面粘附有灰尘从而影响到贴胶效果，因此不便于使用；

2、现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置在使用时，现有的包胶带装置只能存放特定长度的石英外管，其实用性较差，因此不便于进行使用。

因此，现有的基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，通过利用存放组件和调节组件，通过存放组件中的安装板和底板实现了石英外管进行存放，并在通过海绵辊对石英外管贴胶部位进行清理，避免灰尘的存在影响到贴胶效果，同时通过调节组件中伺服电机和丝杆带动T型滑块进行运动，通过T型滑块带动安装板进行运动，从而便于对不同长度的石英外管进行存放，便于使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于红外线石英外管生产用自动包胶带装置，包括包胶机本体，所述包胶机本体的一侧设置有上料组件，且上料组件的另一侧设置有存放组件，所述存放组件的底部一侧设置有调节组件，且调节组件的下方设置有下料板；

所述存放组件包括安装板、底板和海绵辊，且安装板的相向面下方一侧均固定连接有底板，所述安装板相向面下方的另一侧均活动连接有转轴，且转轴的外壁上均套设有海绵辊；

所述调节组件包括伺服电机、丝杆和T型滑块，且伺服电机通过U型板固定连接在滑板的前端面上，所述伺服电机的输出轴贯穿滑板的前端面并固定连接有丝杆，且丝杆的另一端活动连接在滑槽的内侧后端面上，所述滑槽开设在滑板的上表面，且滑槽的内侧前后端均间隙连接有T型滑块，所述T型滑块的底端分别套设在丝杆外表面的前后端，且T型滑块的顶端固定连接在安装板的下表面一侧。

进一步地，所述上料组件包括L型板、电动推杆和上料板，且L型板的上表面一侧固定连接在滑板的下表面中心位置，所述L型板上表面另一侧的前后端均固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有推板，所述L型板一侧外壁上方的前后端均固定连接有上料板，且上料板呈倾斜状态，在使用过程中，电动推杆和推板的设置实现了将石英外管运输到上料板上，倾斜的上料板实现将石英外管运输到包胶机本体上。

进一步地，所述滑板下表面的前后端均固定连接有垫块，且垫块的下表面一侧固定连接在包胶机本体的顶部前后端，在使用过程中，垫块的设置实现了滑板进行安装。