[实用新型]一种粉末自动加料装置

说明书

本实用新型提供一种粉末自动加料装置，涉及金刚石粉末上料领域，包括主体、储料仓、转动体、步进电机、落料管以及连接电镀管的套管，所述主体内开设有圆形的转动腔，所述转动体枢接在转动腔内，且外壁与转动腔的内壁间隙配合，所述转动体上周向等角度开设有若干储料腔，所述步进电机与转动体的枢接轴相连，所述储料仓设置在主体的顶部，且与储料腔上下对应，所述落料管设置在主体的底部。储存在储料仓内的金刚石粉末在转动体的带动下间歇式等量的落入储料腔内，转动体上的储料腔转动至下方的落料管时，间歇式的落入落料管，使金刚石粉末通过套管间歇式等量的落入到镀液中；使镀液中的金刚石粉末浓度始终处于标准范围内，有效提升钢线的电镀质量。

技术领域

本实用新型涉及金刚石粉末上料技术领域，具体为一种粉末自动加料装置。

背景技术

金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上，目前市场上采用的金刚石线锯电镀生产工艺为：在电镀管内装有镀液，镀液内混合有金刚石粉末，钢线经过电镀管后，将镀液中的金刚石粉末附着在钢线上。

镀液中的金刚石粉末在使用一段时间后由于量变少了，需要添加金刚石粉末，目前主要通过人工称量的方式，间歇式的加入金刚石粉末，但是人工添加往往存在误差，称量重量以及添加间隔时间的误差均会影响镀液中的金刚石粉末的浓度，最终影响钢线的电镀质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末自动加料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末自动加料装置，包括主体、储料仓、转动体、步进电机、落料管以及连接电镀管的套管，所述主体内开设有圆形的转动腔，所述转动体枢接在转动腔内，且外壁与转动腔的内壁间隙配合，所述转动体上周向等角度开设有若干储料腔，所述步进电机与转动体的枢接轴相连，所述储料仓设置在主体的顶部，且与储料腔上下对应，所述落料管设置在主体的底部，且与储料腔上下对应，所述套管套在落料管外。

优选的，所述主体由可拆卸式的上体和下体构成，所述上体上开设有下料孔，所述储料仓设置在上体的顶部，所述转动体设置在下体内，所述下料孔上下与储料仓、储料腔对应，所述落料管设置在下体的底部，所述上体上设置有振动器。

优选的，所述落料管外套有环形的环套，所述落料管上位于环套内开设有若干进风孔，所述下体上设置与环套相连的风机。

优选的，若干所述进风孔绕落料管周向等角度分布。

优选的，所述储料仓的顶部套设有密封盖。

优选的，所述主体上设置有用于固定在载体上的安装架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉末自动加料装置。具备以下有益效果：

1、该粉末自动加料装置，储存在储料仓内的金刚石粉末在转动体的带动下间歇式等量的落入储料腔内，转动体上的储料腔转动至下方的落料管时，间歇式的落入落料管，使金刚石粉末通过套管间歇式等量的落入到镀液中；使镀液中的金刚石粉末浓度始终处于标准范围内，有效提升钢线的电镀质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体背部图；

图2为本实用新型的轴测示意图；

图3为本实用新型的半剖轴测图。

图中：1主体、2储料仓、3转动体、4步进电机、5储料腔、6落料管、7套管、8密封盖、9下料孔、10振动器、11下体、12上体、13环套、14风机、15进风孔、16安装架。

具体实施方式