[实用新型]自动压装五金端子自动化单元

说明书

本实用新型涉及自动封装技术领域，具体公开了自动压装五金端子自动化单元，包括工作台和自动封装单元，所述工作台的顶部设置有传送带，所述传送带顶部的一侧固定安装有控制装置，所述自动封装单元固定安装在传送带顶部的另一侧，所述自动封装单元包括固定连接在传送带顶部的支撑架；本实用新型在工作台的顶部设置传送带，来对五金端子进行自动运输，配合上控制装置启动自动封装单元，让支撑架上的电动伸缩杆去带动夹持组件向下移动，直到夹持组件上的热封板贴合到包装袋的封口处，利用左夹板与右夹板相互夹持闭合，来快速的完成对包装袋封装工作，提高了整体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及自动封装技术领域，具体为自动压装五金端子自动化单元。

背景技术

随着机械技术的发展，人们可以利用各种机械设备来提高生产的效率，进而增大生产量，所以传统的生产行业，都会对现有的生产方式进行改进，目前在五金端子生产的过程中，便存在需要对其进行封装的步骤，而该步骤现在常用的封装方式为人工封装，通过人为的把包装袋进行密闭，该种封装的方式效率十分的低下，并且还会影响到正常的生产进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供自动压装五金端子自动化单元，具备可以自动化进行压装五金端子等优点，解决了现有封装方式效率低下的问题。

本实用新型的自动压装五金端子自动化单元，包括工作台和自动封装单元，所述工作台的顶部设置有传送带，所述传送带顶部的一侧固定安装有控制装置，所述自动封装单元固定安装在传送带顶部的另一侧，所述自动封装单元包括固定连接在传送带顶部的支撑架、固定安装在支撑架底部的电动伸缩杆和通过连接杆固定连接在电动伸缩杆底部的夹持组件。

通过上述技术方案设计，在工作台的顶部设置传送带，来对五金端子进行自动运输，配合上控制装置启动自动封装单元，让支撑架上的电动伸缩杆去带动夹持组件向下移动，直到夹持组件上的热封板贴合到包装袋的封口处，利用左夹板与右夹板相互夹持闭合，来快速的完成对包装袋封装工作，提高了整体的加工效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持组件包括通过转轴活动安装在连接杆表面上的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板为交叉设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述左夹板和右夹板的一侧均固定安装有热封板，所述左夹板和右夹板顶部之间设置有传动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括固定连接在左夹板上的传动筒、活动连接在传动筒内壁上的传动杆和固定连接在传动筒端面上的弹簧，所述传动杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧与弹簧远离传动筒的一端固定连接。

通过上述技术方案设计，在左夹板和右夹板之间设置传动组件，可以利用传动组件上的弹簧弹力，来保证左夹板和右夹板可以进行张开和闭合的工作，以此来完成对五金端子包装袋的多次封装任务。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架内壁的一侧固定安装有第一固定块，所述支撑架内壁的一侧固定安装有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的一侧均设计成弧形。

通过上述技术方案设计，在支撑架上设置第一固定块和第二固定块，可以让左夹板和右夹板顺利的完成闭合操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一固定块的底部设置有红外线监测器，所述红外线监测器的输出端通过导线连通有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与电动伸缩杆相连通，所述第二固定块的底部设置有与热封板相连通的电源。

通过上述技术方案设计，利用红外线监测器去保证电动伸缩杆可以及时把夹持组件移动到合适的位置，而电源的安装则为了给热封板提供充足的电能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：