[实用新型]一种防反流注油接头

说明书

本实用新型公开了一种防反流注油接头，包括壳体与柱体，壳体内开设有凹槽，柱体内开设有通槽，凹槽与通槽相连通，壳体一侧设置有油杆，油杆包括杆头、杆身与杆尾，杆头设置于凹槽中，壳体内壁上开设有内螺纹，杆身上开设有外螺纹，油杆内开设有油槽，杆头侧壁上开设有通孔，油槽与通孔相连通。油槽中的油经过通孔流入凹槽与通槽中，壳体内壁上的内螺纹与杆身上的外螺纹紧密螺纹连接在一起，保证壳体与油杆的紧密可靠连接，从而确保接头的密封性能，杆头在凹槽中稳定移动，当杆头移动到最大距离时，杆头与凹槽底部紧密抵在一起，对通槽进行封堵，避免了油倒流情况的发生。

技术领域

本实用新型属于接头技术领域，尤其涉及一种防反流注油接头。

背景技术

接头用于进行管道间的连接，在接头的使用过程中，当接头一端的管道中存在较大的压力时，会导致管道中的油发生倒流，影响设备的正常使用。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种防反流注油接头。

本实用新型是这样实现的：一种防反流注油接头，包括壳体，所述壳体的一端固定设置有柱体，通过柱体与管道进行连接，所述壳体与柱体为一体式结构，牢固可靠，所述壳体内开设有凹槽，便于与油杆进行连接，所述柱体内开设有通槽，所述凹槽与通槽相连通，油沿凹槽与通槽进行流通，所述凹槽的内径大于通槽的内径，所述壳体背离柱体的一侧设置有油杆，进行油的输送，所述油杆包括杆头、杆身与杆尾，通过杆尾与管道进行连接，所述杆头的外径小于凹槽的内径，所述杆头的外径大于通槽的内径，所述杆头设置于凹槽中，杆头在凹槽中稳定移动，当杆头移动到最大距离时，杆头与凹槽底部紧密抵在一起，对通槽进行封堵，位于所述凹槽开口处的壳体内壁上开设有内螺纹，靠近所述杆头一端的杆身上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹的位置相对应且紧密螺纹连接在一起，保证壳体与油杆的紧密可靠连接，从而确保接头的密封性能，所述油杆内开设有油槽，所述油槽一端与杆尾的外部相连通，所述杆头的侧壁上开设有通孔，所述油槽与通孔相连通，管道中的油流入油杆的油槽中，然后沿通孔流入凹槽中。

优选的，位于所述凹槽与通槽连通处的壳体内壁上开设有第一坡口，所述杆头靠近通槽处开设有第二坡口，所述第一坡口与第二坡口的位置相对应且大小相契合，增大了杆头与壳体内壁的接触面积，当杆头与凹槽底部抵在一起时，保证第一坡口与第二坡口的紧密连接，从而防止通槽中的油倒流回凹槽中。

优选的，所述外螺纹与杆头的长度之和a大于凹槽的深度b，保证杆头能够与凹槽底部紧密抵在一起。

优选的，所述壳体的中心、柱体的中心、凹槽的中心、通槽的中心与油杆的中心在一条直线上，保证油杆与壳体的可靠连接。

本实用新型的有益效果是：油槽中的油经过通孔流入凹槽与通槽中，壳体内壁上的内螺纹与杆身上的外螺纹紧密螺纹连接在一起，保证壳体与油杆的紧密可靠连接，从而确保接头的密封性能，杆头在凹槽中稳定移动，当杆头移动到最大距离时，杆头与凹槽底部紧密抵在一起，对通槽进行封堵，避免了油倒流情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为柱体一侧的侧视结构示意图；

图中：1.壳体；2.柱体；3.凹槽；4.通槽；5.油杆；6.杆头；7.杆身；8.杆尾；9.内螺纹；10.外螺纹；11.油槽；12.通孔；13.第一坡口；14.第二坡口。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。