[实用新型]隔板自动压装机有效
申请号: | 202123056150.9 | 申请日: | 2021-12-07 |
公开(公告)号: | CN216370956U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 秦爱国;樊文文;李俊霆;周祥翔;万振昌 | 申请(专利权)人: | 青岛卡沃斯智能制造有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市城阳区城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 自动 装机 | ||
1.隔板自动压装机,其特征在于,包括:
支撑底座(1),所述支撑底座(1)用于支撑该自动压装机,且所述支撑底座(1)可进行移动,并能够固定在第一预设位置;
支撑结构(2),所述支撑结构(2)安置于支撑底座(1)上表面;
传送结构(3),所述传送结构(3)安置于支撑结构(2)上表面,所述传送结构(3)用于将物料从初始位置送入到预设位置;
承接结构(4),所述承接结构(4)安置于支撑底座(1)上表面,且所述承接结构(4)位于传送结构(3)后侧,所述承接结构(4)用于承接运送来的物料;
固定结构(5),所述固定结构(5)安置于支撑结构(2)上表面,且所述固定结构(5)与承接结构(4)相匹配;
压装结构(6),所述压装结构(6)安置于固定结构(5)上,且所述压装结构(6)用于对承接结构(4)上的物料进行压装。
2.根据权利要求1所述的隔板自动压装机,其特征在于,所述支撑底座(1)包括:支撑座(101)、移动部以及固定部;
所述移动部安置于支撑座(101)下表面边缘处,所述固定部安置于支撑座(101)下表面边缘处;
所述移动部包括:两对支撑固定座(102)、两对万向轮(103)以及两对刹车片(104);
两对所述支撑固定座(102)安置于支撑座(101)下表面边缘处,每个所述万向轮(103)安置于相对应的支撑固定座(102)下表面,每个所述刹车片(104)安置于相对应的万向轮(103)上;
所述固定部包括:三对第一固定架(105)、三对第一电控伸缩杆(106)以及三对固定支撑板(107);
三对所述第一固定架(105)安置于支撑座(101)下表面边缘处,每个所述第一电控伸缩杆(106)安置于相对应的第一固定架(105)上,且每个所述第一电控伸缩杆(106)伸缩端向下,每个所述固定支撑板(107)安置于相对应的第一电控伸缩杆(106)伸缩端上。
3.根据权利要求2所述的隔板自动压装机,其特征在于,所述支撑结构(2)包括:工作台(201);
所述工作台(201)安置于支撑座(101)上表面。
4.根据权利要求3所述的隔板自动压装机,其特征在于,所述传送结构(3)包括:支撑部以及传送部;
所述支撑部安置于工作台(201)上表面,所述传送部安置于支撑部上;
所述支撑部包括:两对竖直支撑板(301);
两对所述竖直支撑板(301)安置于工作台(201)上表面;
所述传送部包括:电控传送带(302);
所述电控传送带(302)安置于两对所述竖直支撑板(301)上。
5.根据权利要求3所述的隔板自动压装机,其特征在于,所述承接结构(4)包括:第一固定部以及承接部;
所述第一固定部安置于工作台(201)上表面,所述承接部安置于第一固定部上;
所述第一固定部包括:固定壳体(401);
所述固定壳体(401)安置于工作台(201)上表面;
所述承接部包括:承载防护板(402);
所述承载防护板(402)安置于固定壳体(401)上表面。
6.根据权利要求3所述的隔板自动压装机,其特征在于,所述固定结构(5)包括:固定支撑部以及支撑部;
所述固定支撑部安置于工作台(201)上表面,所述支撑部安置于固定支撑部上;
所述固定支撑部包括:L型固定板(501);
所述L型固定板(501)安置于工作台(201)上表面;
所述支撑部包括:环形支撑板(502);
所述L型固定板(501)上表面设有矩形开口,所述环形支撑板(502)安置于矩形开口处。
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