[实用新型]单动力输出夹送辊装置

说明书

本实用新型涉及夹送辊装置技术领域，且公开了单动力输出夹送辊装置，包括底板，所述底板下表面的两侧均固定连接有脚板，所述底板上表面的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下方设有上夹送辊。单动力输出夹送辊装置，通过启动电机带动链轮四转动，使得上夹送辊随之转动，同时齿轮一将会随之转动，通过齿轮一与齿轮二啮合，使得齿轮二随之转动，并带动链轮三随之转动，并通过链条二带动链轮二转动，此时下夹送辊随之转动，由原有二个夹送辊水平安装改为垂直安装，相互之间由多组链条链轮来带动，使夹送辊的同步性一致，增加了夹送力，并简化了工作机构，节省了能耗，使机床线条流畅，外形美观。

技术领域

本实用新型涉及夹送辊装置技术领域，具体为单动力输出夹送辊装置。

背景技术

夹送辊装置用以帮助精轧机轧出的线材头部进入吐丝机成圈，并且防止高速运行的线材尾部出轧机时因脱离约束而加速造成堆钢阻塞事故。

现有的夹送辊装置中，在前后芯棒卡头的中间床身中，有多个管坯夹送装置，且为两个夹棍水平安装，并需要多个输入动力的减速电机来带动，其中每个管坯夹送装置由一个减速电机来带动，无法保证夹送管坯的同步性，降低了其夹送力，提高了能耗，现有的夹送管坯之间的间隙距离是固定的，无法对其间隙距离进行调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了单动力输出夹送辊装置，具备保证夹送管坯的同步性提高夹送力降低能耗，同时可将夹送管坯之间的间隙距离进行调节的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：单动力输出夹送辊装置，包括底板，所述底板下表面的两侧均固定连接有脚板，所述底板上表面的两侧均固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的下方设有上夹送辊，所述上夹送辊的下方设有下夹送辊，所述上夹送辊的两端均固定连接有转轴且分别与两个支板转动连接，所述上夹送辊的一端转轴固定连接有齿轮一，所述上夹送辊的另一端转轴固定连接有链轮四，两个所述支板的底端均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述下夹送辊的两端均固定连接有转轴且分别与两个滑槽转动连接，所述下夹送辊一端的转轴固定连接链轮二，其中一个所述支板的一侧表面通过转轴固定连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧通过连接杆固定连接有链轮三。

优选的，所述滑块的底端固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的底端螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿底板固定连接有齿轮三，且螺纹杆与底板转动连接。

优选的，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮一与齿轮二的型号规格一致，所述链轮三通过链条二与链轮二转动连接，所述链轮三与链轮二的号规格一致。

优选的，所述顶板上表面的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有链轮一，所述链轮一通过链条一与链轮四转动连接。

优选的，所述滑槽的两侧槽内壁表面均有卡槽，所述滑块的两侧表面均固定连接有凸块且与滑槽内壁上的卡槽滑动卡接。

优选的，所述底板的下方设有转杆，所述转杆的两端分别贯穿两个脚板且与脚板转动连接，所述转杆的表面固定套接有两个齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合，所述转杆的一端固定连接有转把。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、单动力输出夹送辊装置，通过启动电机带动链轮四转动，使得上夹送辊随之转动，同时齿轮一将会随之转动，通过齿轮一与齿轮二啮合，使得齿轮二随之转动，并带动链轮三随之转动，并通过链条二带动链轮二转动，此时下夹送辊随之转动，由原有二个夹送辊水平安装改为垂直安装，相互之间由多组链条链轮来带动，使夹送辊的同步性一致，增加了夹送力，并简化了工作机构，节省了能耗，使机床线条流畅，外形美观。