[实用新型]一种多向联轴器

说明书

本实用新型提供一种多向联轴器，包括由轴叉，十字轴和凸缘叉组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，所述轴叉和凸缘叉整体均呈Y型结构，所述十字轴上下两端均插接在轴叉内部，且所述十字轴上下两端与轴叉头部两端相对应，所述凸缘叉以十字轴为轴心线设置在所述轴叉相反一端，其中一个所述凸缘叉尾端卡设有钢球，另一个所述凸缘叉尾端设有用于连接钢球的定位柱，所述定位柱插接在钢球内部，所述定位柱内部插接有弹簧；本实用新型具有结构紧凑的优点，能够适应扭矩力较大的场所使用，此外，主要关节由钢球和定位柱组成，其消耗的能量相应也较少，加上保持架的配合使用，提高整体稳定性能，还具有节约能源的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及传动设备技术领域，尤其涉及一种多向联轴器。

背景技术

多向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是:其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。

多向联轴器一般都是有两节不同活动方向的关节所组成的，由于由两节活动关节组成，结构不紧凑，不利于一些扭矩力较大的场所使用；另外，较多的关节必然存在较多的摩擦副，消耗的能量较高，不利于节能。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种多向联轴器，包括由轴叉1，十字轴2和凸缘叉3组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，

所述轴叉1和凸缘叉3整体均呈Y型结构，所述十字轴2上下两端均插接在轴叉1内部，且所述十字轴2上下两端与轴叉1头部两端相对应，所述凸缘叉3以十字轴2为轴心线设置在所述轴叉1相反一端，

其中一个所述凸缘叉3尾端卡设有钢球4，另一个所述凸缘叉3尾端设有用于连接钢球4的定位柱5，所述定位柱5插接在钢球4内部，所述定位柱5内部插接有弹簧6。

优选的，钢球4内部设有套设在定位柱5外侧壁的轴承7，所述钢球4内部还卡设有防碰套8，所述弹簧6一端与定位柱5内部相抵触设置，另一端与防碰套8相抵触设置。

优选的，两组所述转接组件之间设有保持架9，所述保持架9整体呈H型结构，所述保持架9两端分别与每个所述十字轴2前后两端连接。

优选的，其中一组所述转接组件的凸缘叉3采用焊接的方式与轴叉1固定连接。

优选的，另一组所述转接组件的凸缘叉3通过螺栓装置与轴叉1固定连接。

优选的，轴叉1的轴向垂直方向开设有安装轴孔10。

本实用新型的有益效果：

具有结构紧凑的优点，能够适应扭矩力较大的场所使用，此外，主要关节由钢球和定位柱组成，其消耗的能量相应也较少，加上保持架的配合使用，提高整体稳定性能，还具有节约能源的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图中，

1、轴叉；2、十字轴；3、凸缘叉；4、钢球；5、定位柱；6、弹簧；

7、轴承；8、防碰套；9、保持架；10、安装轴孔。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例一：

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：由轴叉1，十字轴2和凸缘叉3组装而成的转接组件,所述转接组件相对应设置有两组，