[实用新型]一种矿石粉碎定型装置

说明书

本实用新型公开了一种矿石粉碎定型装置，包括外壳，所述外壳内从上至下设置有粗磨机构、细磨机构、研磨机构和定型机构，所述外壳内部上端设置有除尘口，所述细磨机构与粗磨机构和研磨机构之间设置有挡尘装置，所述粗磨机构内部设置有两组并列且互相绞合的粗磨轮，所述细磨机构内部设置有两组并列且互相绞合的细磨轮，所述研磨机构内设置有两组并列且互相贴合的研磨轮以及两组顶端与研磨轮贴合的刮板，所述定型机构内设置有和传送带，所述挤压装置设置有不同形状的模具。实现了矿石块到矿石粉再到规则的矿石结块的自动化操作，减少了人力消耗，提高了矿石检测效率，具有体积小，速度快，多功能的特点。

技术领域

本实用新型涉及矿石检测领域，特别是一种矿石粉碎定型装置。

背景技术

在大宗矿石交易过程中需要对矿石进行成分检测，现有的检测手段为人工取样，将矿石磨成粉后进行检测，这种方法过程复杂，矿石粉末在检测时会出现逸散造成误差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有欠缺陷，本实用新型提供一种矿石粉碎定型装置，包括外壳，所述外壳内从上至下设置有粗磨机构、细磨机构、研磨机构和定型机构，所述外壳内部上端设置有除尘口，所述细磨机构与粗磨机构和研磨机构之间设置有挡尘装置，所述粗磨机构内部设置有两组并列且互相绞合的粗磨轮，所述细磨机构内部设置有两组并列且互相绞合的细磨轮，所述研磨机构内设置有两组并列且互相贴合的研磨轮以及两组顶端与研磨轮贴合的刮板，所述定型机构内设置有和传送带，所述挤压装置设置有不同形状的模具。

进一步地，所述挡尘装置底座固定于外壳内壁，挡板为弹性材质，通过弹簧连接在外壳内壁上。

更进一步地，所述外壳外部两侧对称设置有除尘管，所述除尘管上端与除尘口连接。

更进一步地，所述除尘管下端连接集尘装置。

更进一步地，所述外壳在研磨机构位置两侧设置有第一罩门。

更进一步地，所述外壳在定型机构外部一侧设置有第二罩门，所述第二罩门通过链接件与外壳连接，述外壳在传送带外部一侧设置有第三罩门。

更进一步地，所述顶端设置有防尘板，所述防尘板由弧形支撑架支撑，所述支撑架与主动轮贴合，所述两侧对称设置有喷洒口、挤压模具，所述挤压模具与液压机相连，所述底部设置有带弹力的缓冲挡板。

有益效果：本实用新型可连续自动对大块矿石进行破碎和研磨，利用三组不同的破碎研磨轮将矿石变成粉粒，在利用挤压机构将矿石粉末挤压成固定形状方便检测，安装有除尘装置可减少设备运转时产生的粉尘，整个装置方便快捷，极大的节约的人力成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的描述。

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型粗磨机构的结构放大图；

图3为本实用新型细磨机构的结构放大图；

图4为本实用新型研磨机构的结构放大图；

图5为本实用新型定型机构的结构放大图；

图6为本实用新型的结构放大图；

图中：1为粗磨机构；2为细磨机构；3为研磨机构；4为定型机构；100为外壳；101为落料口；102为粗磨轮；103为挡尘短板；104为除尘口；105除尘管；200为细磨轮；201为挡尘长板；300为研磨轮；301为第一罩门；302为刮板；400为挤压装置；401为第二罩门；402为链接件；403为第三罩门；404为传送带；500为防尘板；501为支撑架；502为主动轮；503为喷洒口；504为挤压模具；505为液压机；506为防尘挡板。

具体实施方式