[实用新型]一种铝合金型材生产加工用打磨装置

说明书

本实用新型属于金属加工打磨技术领域，尤其为一种铝合金型材生产加工用打磨装置，包括机体，所述机体的上表面设置有贯穿表面的升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的一端固定有用于铝合金打磨的打磨电机，所述打磨电机的表面对称设置有两个二号支撑杆。本实用新型通过升降杆连接一号支撑杆，将打磨电机固定在一号支撑杆上，便于打磨电机高度的调整，同时在打磨电机的表面设置二号支撑杆，二号支撑杆的表面开设有调整滑槽，使固定螺栓控制调整量杆在调整滑槽内滑动，控制滚轮的高度，当铝合金打磨件与滚轮接触时，打磨的深度将不会继续，保证铝合金表面打磨的一致性，提高打磨精度，提升打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工打磨技术领域，具体为一种铝合金型材生产加工用打磨装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用,在铝合金生产加工时，需要用到打磨装置对成品或半成品进行打磨处理，逸方便工件后续的加工处理。

现有的铝合金生产打磨装置存在以下问题：

1、铝合金制工件在生产加工过程中，需要进行对其进行切割、打孔等，这些工序加工过后常常会产生毛刺等不光滑的现象，同时大多数铝合金工件需要对表面厚度进行打磨处理，以契合对应的组合工件，但现有的打磨工具是人工观察进行打磨，精度不高，同时容易出现打磨不平整的现象，对工件的最终质量产生影响，效率较低；

2、现有的铝合金用打磨装置没有相应的有害气体处理结构，在对铝合金灯金属制品进行打磨剖光处理时，砂轮与铝合金之间摩擦会产生大量难闻且对身体有害的气体和金属粉尘，长时间接触和吸入这种混合气体会对人体呼吸系统产生危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金型材生产加工用打磨装置，解决了现有的铝合金用打磨装置不能有效控制打磨的深度，影响铝合金工件的打磨质量，同时现有的装置没有针对打磨过程中产生的混合气体处理机构，不利与加工人员的健康的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝合金型材生产加工用打磨装置，包括机体，所述机体的上表面设置有贯穿表面的升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的一端固定有用于铝合金打磨的打磨电机，所述打磨电机的表面对称设置有两个二号支撑杆，所述二号支撑杆的表面开设有用于打磨距离调控的调整滑槽，所述调整滑槽的内部滑动连接有调整量杆，所述调整量杆的表面设置有用于固定打磨深度的固定螺栓，所述调整量杆的底部设置有滚轮，所述机体的上表面开设有散气孔，所述机体的内部位于打磨电机的正下方设置有吸气扇，所述吸气扇的底部连通设置有一号排气管，所述一号排气管的一端固定连接有过滤器，所述过滤器的表面设置有二号排气管。

进一步地，所述二号支撑杆的表面设置有刻度尺，所述过滤器的内部填充有用于颗粒物和有害气体吸收的活性炭，所述二号排气管贯穿机体一侧的表面。

进一步地，所述升降杆的底部连通设置有电动升降泵，所述打磨电机的顶部固定连接有把手。

进一步地，所述机体的上表面开设有两条一号滑槽，所述一号滑槽的表面滑动连接有对齐顶杆，所述对齐顶杆的表面设置有调整螺栓。

进一步地，所述机体底部的四角固定连接带有锁止功能的万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金型材生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：