[实用新型]一种铁芯半自动打胶机

说明书

本实用新型公开了一种铁芯半自动打胶机，包括气缸支撑块，气缸支撑块的中部纵向开设有矩形孔，气缸支撑块的前后两侧分别竖直开设有竖直通孔和螺纹孔，气缸支撑块上横向开设有横向通孔，竖直通孔的内部插接有气缸支撑圆柱，气缸支撑圆柱固定安装在控制箱上；还包括扁平气缸，扁平气缸的左侧焊接有插入横向通孔内部的横向支撑圆杆，扁平气缸的活塞杆上通过螺栓安装有喷胶头，喷胶头的进口连通有胶水管；本铁芯半自动打胶机，通过控制扁平气缸控制喷胶头上下运动，替代人工点油，方便精确有规则的控制点油量，与换向器组合时推力稳定，极大的提高了电机整体寿命，克服了点胶量不稳定的因素，同时对电机后期寿命有保证。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体为一种铁芯半自动打胶机。

背景技术

现有电机手工装配工艺中，一般是用手拿铁芯进行点胶，点油量不规则无法控制用量，和换向器组合时推力存在不稳定影响电机整体寿命；本夹具克服了点胶量不稳定的因素，同时对电机后期寿命有保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯半自动打胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯半自动打胶机，包括气缸支撑块，所述气缸支撑块的中部纵向开设有矩形孔，所述气缸支撑块的前后两侧分别竖直开设有竖直通孔和螺纹孔，所述气缸支撑块上横向开设有横向通孔，所述竖直通孔的内部插接有气缸支撑圆柱，所述气缸支撑圆柱固定安装在控制箱上；

还包括扁平气缸，所述扁平气缸的左侧焊接有插入所述横向通孔内部的横向支撑圆杆，所述扁平气缸的活塞杆上通过螺栓安装有喷胶头，所述喷胶头的进口连通有胶水管。

通过采用上述技术方案：通过上下调节气缸支撑块调节扁平气缸和喷胶头的高低，通过扭扁平气缸调节扁平气缸和喷胶头的倾斜的角度，然后将螺栓安放到螺纹孔的内部，并上下紧固，此时压缩矩形孔的孔隙，对横向支撑圆杆进行加紧，同时对气缸支撑圆柱产生剪切力，使得气缸支撑块固定在气缸支撑圆柱上，完成对气缸支撑块、扁平气缸和喷胶头的定位，通过控制扁平气缸控制喷胶头上下运动，替代人工点油，方便精确有规则的控制点油量，与换向器组合时推力稳定，极大的提高了电机整体寿命，克服了点胶量不稳定的因素，同时对电机后期寿命有保证。

优选的，所述控制箱的顶部安装有换向电机。

通过采用上述技术方案：换向器为换向电机带动被加工的电机旋转。

优选的，所述气缸支撑圆柱的底部焊接有圆形垫块，所述圆形垫块通过螺栓安装在所述控制箱的顶部。

通过采用上述技术方案：提高了气缸支撑圆柱的稳定性。

优选的，所述圆形垫块至少通过四个螺栓安装在所述控制箱的顶部。

通过采用上述技术方案：进一步提高了气缸支撑圆柱的稳定性

优选的，所述扁平气缸的活塞杆和所述喷胶头之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案：方便喷胶头的拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本铁芯半自动打胶机，通过控制扁平气缸控制喷胶头上下运动，替代人工点油，方便精确有规则的控制点油量，与换向器组合时推力稳定，极大的提高了电机整体寿命，克服了点胶量不稳定的因素，同时对电机后期寿命有保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸支撑块的结构示意图。

图中：1、控制箱；11、电机；2、扁平气缸；21、横向支撑圆杆；3、气缸支撑块；301、矩形孔；302、螺纹孔；303、横向通孔；304、竖直通孔； 31、气缸支撑圆柱；32、圆形垫块；4、喷胶头；41、胶水管。