[实用新型]一种压铸模具用挤压装置

说明书

本实用新型提供一种压铸模具用挤压装置。所述压铸模具用挤压装置包括模壳、挤压板以及推动装置，所述模壳内部开设有空腔，模壳空腔内部设置有推动装置，模壳一侧设置有模板，模板一侧开设有两组安置槽，每组安置槽内壁开设有三组通孔，每组安置槽内部设置有挤压板，本实用新型提供的压铸模具用挤压装置具有增加了挤压产品的受力面积的效果，使得过于复杂的产品在取下时，增加了对产品的接触点，有效的提高了产品的成品率，使得取下产品时降低了人工成本，顶出产品时的有效的提高了产品取下时的效率，有效的提高了挤压销的复位效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种压铸模具用挤压装置。

背景技术

在模具设计制造过程中，随着压铸技术的不断发展，也为了满足各类产品的使用需求，压铸件逐步从简单件变得越来越复杂，当产品设计过于复杂时，操作人员便很难将产品完整的取下，现有的模具产品人工取下时的效率较低，人工成本较高，而且产品取下时顶针需要人工复位，复位的效率较低。

因此，有必要提供一种新的压铸模具用挤压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压铸模具用挤压装置。

本实用新型提供的压铸模具用挤压装置包括模壳、挤压板以及推动装置：所述模壳内部开设有空腔，模壳空腔内部设置有推动装置，所述推动装置包括电机、锥齿、齿盘以及转动杆，电机固定连接于模壳空腔内壁，电机动力输出端设置有锥齿，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘一侧固定连接于转动杆一端，转动杆另一端转动连接于模壳空腔内壁，模壳一侧设置有模板，模板一侧开设有两组安置槽，每组安置槽内壁开设有三组通孔，每组安置槽内部设置有挤压板。

优选的，所述模壳空腔内部设置有三组隔板、三组隔板上中下水平设置，上层以及下层隔板内部开设有空腔。

优选的，每组所述挤压板靠近模壳一侧设置有三组挤压销，三组挤压销上中下水平设置，每组挤压销一端固定连接于挤压板一侧，位于上方的挤压销另一端穿过安置槽内壁开设的通孔延伸至上层隔板空腔内部，位于中部的挤压销另一端穿过安置槽内壁开设的通孔延伸至模壳空腔内部设置的中部隔板上表面，位于下方的挤压销另一端穿过安置槽内壁开设的通孔延伸至下层隔板空腔内部。

优选的，每组所述挤压销外表面设置有限位板，挤压销外表面套设有弹簧，弹簧一端贴合于模板一侧，弹簧另一端贴合于限位板一侧，位于中部两组挤压销之间设置有承载板，承载板下表面贴合于中部隔板上表面。

优选的，所述转动杆外表面设置有齿轮，齿轮下方啮合有齿条，齿条下表面固定连接于承载板上表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的压铸模具用挤压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种压铸模具用挤压装置，在通过设置挤压板，挤压板增加了挤压产品的受力面积，使得过于复杂的产品在取下时，增加了对产品的接触点，有效的提高了产品的成品率，通过设置有推动装置、挤压销以及弹簧，使得取下产品时降低了人工成本，顶出产品时的有效的提高了产品取下时的效率，有效的提高了挤压销的复位效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的压铸模具用挤压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的模壳内部的结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图中标号：1、模壳；2、挤压板；3、推动装置；4、模板；5、隔板；6、挤压销；7、电机；8、锥齿；9、齿盘；10、转动杆；11、限位板；12、弹簧；13、承载板；14、齿轮；15、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。