[实用新型]一种大温差紧凑节能型热泵系统

说明书

本发明涉及热泵节能技术领域，具体的说是一种大温差紧凑节能型热泵系统，包括压缩机a、冷凝器a、冷凝器b、压缩机b、蒸发器a和蒸发器b。本发明所述的一种大温差紧凑节能型热泵系统，通过蒸发器分段降温，冷凝器分段加热，可分段设计系统a与系统b的蒸发温度和冷凝温度，使系统a高蒸发温度高冷凝温度下运行，系统b在低蒸发温度低冷凝温度下运行。冷凝器和蒸发器载冷剂流向呈逆向布置，两个系统具有大致相同的吸排气压差，压机运行更稳定，因系统a具有较高的蒸发温度，系统b具有较低的冷凝温度，从而提高整个系统的性能系数，达到节能的效果，此外蒸发器连接装置和冷凝器连接装置使整个系统更加紧凑，使机组外观效果更好。

技术领域

本发明涉及热泵节能技术领域，具体的说是一种大温差紧凑节能型热泵系统。

背景技术

随着国家对空气质量的控制越来越严格，燃煤锅炉取暖会逐步被禁止。目前的替代方案主要是各种热泵系统及使用天然气供暖。随着碳中和碳达峰国际环保要求，天然气的使用也会受到限制，这为热泵技术的推广应用拓展了空间。就目前使用的中，冷却侧循环水进出口温差会设计到10℃(如地板辐射采暖)，如果采用一次升温加热，则两个热泵系统都要在较高的冷凝温度下运行，这样相对来说系统的性能系数较低。同样，冷冻(热源)侧循环水进出口温差较大如大于8℃，如果采用一次降温取热，则两个热泵系统都要在较低的蒸发温度下运行，这样相对来说系统的性能系数也较低。

为此，本发明提出了一种大温差紧凑节能型热泵系统。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大温差紧凑节能型热泵系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大温差紧凑节能型热泵系统，包括压缩机a、冷凝器a、冷凝器b、压缩机b、蒸发器a和蒸发器b，所述冷凝器a通过冷凝器连接装置与冷凝器b连接，所述蒸发器a通过蒸发器连接装置与蒸发器b连接，所述压缩机a的排气口和压缩机b的排气口均通过管道a分别与冷凝器a的进气口和冷凝器b的进气口连接，所述压缩机a的吸气口和压缩机b的吸气口均通过管道b分别与蒸发器a的出气口和蒸发器b的出气口连接，所述冷凝器a的出液口和冷凝器b的出液口均通过管道c分别与蒸发器a的进液口和蒸发器b的进液口连接，所述管道c上安装有膨胀阀。

具体的，所述压缩机a、冷凝器a和蒸发器a组成系统a。

具体的，所述压缩机b、冷凝器b和蒸发器b组成系统b。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种大温差紧凑节能型热泵系统，通过蒸发器分段降温，冷凝器分段加热，可分段设计系统a与系统b的蒸发温度和冷凝温度，使系统a高蒸发温度高冷凝温度下运行，系统b在低蒸发温度低冷凝温度下运行。冷凝器和蒸发器载冷剂流向呈逆向布置，两个系统具有大致相同的吸排气压差，压机运行更稳定，因系统a具有较高的蒸发温度，系统b具有较低的冷凝温度，从而提高整个系统的性能系数，达到节能的效果，此外蒸发器连接装置和冷凝器连接装置使整个系统更加紧凑，使机组外观效果更好，且便于运输及工程安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种大温差紧凑节能型热泵系统的整体结构示意图。

图中：1、压缩机a；2、冷凝器a；3、冷凝器b；4、冷凝器连接装置；5、压缩机b；6、蒸发器a；7、蒸发器连接装置；8、蒸发器b；9、膨胀阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。