[实用新型]一种调温阀芯

说明书

本实用新型提出了一种调温阀芯，包括壳体、尾盖、静片、动片、动片支架；所述壳体前端设有启闭套筒，所述启闭套筒后端设有滑槽，所述动片支架设有与滑槽适配的滑动部；所述启闭套筒中心设有调温阀杆，所述调温阀杆后端设有与调温阀杆转动中心呈偏心设置的拨销，所述动片支架的滑动部设有与拨销适配，在调温阀杆转动时带动动片支架沿滑槽滑动的拨槽，所述调温阀杆前端设有插接孔，所述插接孔内设有扭转杆，所述插接孔侧壁上设有沿其径向方向贯穿开设的外销接孔，所述扭转杆设有沿其径向方向贯穿开设的内销接孔，所述外销接孔与内销接孔通过插接销相连。本实用新型适应性好，可有效提升启闭次数，延长其使用寿命并有效降低启闭阻力的优点。

技术领域

本实用新型涉及阀芯领域，具体涉及一种调温阀芯。

背景技术

调温阀芯种类繁多，其中传统的调温阀芯一般是通过阀杆摆动实现启闭，而后基于阀体轴线转动实现调温，此种调温阀芯由于受调温方式影响，给阀门的设计带来了局限；

随着卫浴产品的不断升级，对于阀门的启闭形式及方式也提出了新的要求，因此也就有了同心调温启闭形式的调温阀芯，即：通过设置两根同心的阀杆，一根用于控制启闭，另一根用于控制冷热水混合比例，致使阀门的手柄也能根据阀芯的结构形式做出多种多样的设计；但是目前此类阀芯还存在一系列问题，如使用时最中心位置处的阀强度较低，同心转动结构转动阻力较大，磨损较大等问题，因此针对此类阀芯，需要对其进行进一步改进，以提升其结构强度及使用寿命；再者不同的手柄其结构往往也不同，因此阀芯的阀杆长度也会受手柄结构影响，长度固定死的阀杆往往会直接影响手柄的造型。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种适应性好，可有效提升启闭次数，延长其使用寿命并有效降低启闭阻力的调温阀芯。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种调温阀芯，包括壳体，位于壳体后端的尾盖，所述壳体内设有自尾盖往壳体前端方向依次设置的静片、动片、动片支架；所述壳体前端设有可相对于壳体在周向方向呈夹角转动的启闭套筒，所述启闭套筒前端外伸出壳体，后端设有沿其径向方向开设的滑槽，所述动片支架设有与滑槽适配的滑动部使启闭套筒转动时一同带动动片支架转动；所述启闭套筒中心设有调温阀杆，所述调温阀杆后端设有与调温阀杆转动中心呈偏心设置的拨销，所述动片支架的滑动部设有与拨销适配，在调温阀杆转动时带动动片支架沿滑槽滑动的拨槽，所述调温阀杆前端设有插接孔，所述插接孔内设有扭转杆，所述插接孔侧壁上设有沿其径向方向贯穿开设的外销接孔，所述扭转杆设有沿其径向方向贯穿开设的内销接孔，所述外销接孔与内销接孔通过插接销相连。

上述结构中，通过插接销将扭转杆与调温阀杆连至一起，可单独改变扭转杆的材质，提升扭转杆的整体强度，由于此类阀芯在实际使用时，其手柄的结构形式多种多样，因此就容易存在根据不同的手柄匹配不同长度的扭转杆，故单独设置的扭转杆可根据实际使用时的手柄参数进行替换不同的长度，也便于单独更换维修，来延长阀芯使用寿命；如扭转杆与调温阀杆一体设置的话，会导致在与不同规格手柄匹配时要生产加工出不同规格的调温阀杆，这就会导致厂商需要为此开设多套模具而造成生产成本的陡增。

本实用新型进一步设置为，所述调温阀杆为塑料材质一体注塑而成，所述扭转杆为金属材质。

上述结构中，塑料材质的调温阀杆可有效降低生产成本，并减少阀芯重量，扭转杆优选为黄铜材质，以保证强度及耐腐蚀性等需求。

本实用新型进一步设置为，所述插接孔断面为非回转形截面，所述扭转杆位于插接孔内的断面形状与插接孔断面对应。

上述结构中，虽然插接销可以实现扭转杆与调温阀杆之间的周向及轴向固定，但是为确保两者之间连接的可靠性，通过非回转截面来辅助传递扭矩；同时对于一些调温完成后不需要二次调温的场合，可通过拆除插接销的方式移除扭转杆，以防意外驱动调温阀杆造成温度发生变动，在拆除插接销后，需要二次调温时只需要插入扭转杆可直接利用非回转截面来传递扭矩进行调温，方便了扭转杆的拆装。