[实用新型]一种用于加工主轴承密封槽的刀具

说明书

本实用新型的用于加工主轴承密封槽的刀具上设有第一切削部和第二切削部，第一切削部用于切割出圆弧槽，第二切削部用于切割出V形槽，采用本实用新型的刀具加工密封槽能够一次成形，简化了加工步骤，提高加工效率，节省工时和人力，并且使用本刀具加工的密封槽使用过程中密封圈不易松动，密封性较好。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工领域，具体涉及一种用于加工主轴承密封槽的刀具。

背景技术

掘进机主驱动轴承主要由轴承内外圈和三排滚动体组成，其中在内圈主推滚道处设计有主推密封槽，其中安装有主推密封圈，轴承密封质量直接影响到轴承的寿命和运行安全。

主推密封槽包括沿轴承周向开设的圆弧槽以及开设在圆弧槽内侧壁上的V形槽，现有技术中加工密封槽的刀具存在的问题是：1、加工效率低，并且加工精度难以保证；2、需要更换刀具进行加工，加工不连贯。

综上所述，急需一种用于加工主轴承密封槽的刀具以解决现有技术中加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于加工主轴承密封槽的刀具以解决现有技术中加工效率低的问题，具体技术方案如下：

一种用于加工主轴承密封槽的刀具，所述刀具上设有第一切削部和第二切削部，第一切削部用于切割出圆弧槽，第二切削部包括用于切割出V形槽的至少一个V形切削刃，第一切削部的切削宽度大于第二切削部的切削宽度。

以上技术方案优选的，所述第一切削部的端部上设有圆弧切削刃。

以上技术方案优选的，所述圆弧切削刃的半径R为2-2.4mm。

以上技术方案优选的，所述第二切削部上设有两组V形切削刃，两组V形切削刃关于刀具的中心线对称。

以上技术方案优选的，V形切削刃的夹角为θ₁，θ₁与V形槽的两侧壁的夹角相等。

以上技术方案优选的，所述θ₁为40-60°。

以上技术方案优选的，所述第一切削部和第二切削部沿刀具的长度方向分别设置在刀具的两端。

以上技术方案优选的，所述刀具上设有安装孔。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的用于加工主轴承密封槽的刀具上设有第一切削部和第二切削部，第一切削部用于切割出圆弧槽，第二切削部用于切割出V形槽，采用本实用新型的刀具加工密封槽能够一次成形，简化了加工步骤，提高加工效率，节省工时和人力，并且使用本刀具加工的密封槽使用过程中密封圈不易松动，密封性较好。

(2)本实用新型的第一切削部的端部上设有圆弧切削刃，通过圆弧切削刃加工出圆弧槽，优选圆弧切削刃的半径R为2-2.4mm，能满足密封圈的安装同时提高加工效率。

(3)本实用新型的第二切削部通过V形切削刃切削出V形槽，且θ₁等于θ₂(即V形槽两侧壁的夹角)，能保证V形槽的加工精度，优选θ₁为40-60°，便于V形槽的加工；并且本实用新型的第二切削部设有两组V形切削刃，能不更换刀具就在圆弧槽内的两侧壁上加工出两组V形槽。

(4)本实用新型的第一切削部和第二切削部沿刀具的长度方向分别设置在刀具的两端，便于旋转刀具，从而快速切换到第一切削部和第二切削部。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明