[实用新型]一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心有效
申请号: | 202123063859.1 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN216423070U | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 张宏亮;陈建明;黄国云 | 申请(专利权)人: | 昆明市晶晶床垫家具制造有限责任公司 |
主分类号: | B28D1/28 | 分类号: | B28D1/28;B28D7/00;B28D7/04;B24B19/00;B24B1/04;B24B41/06;B24B41/04;B24B41/02;B24B41/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明市经开区大冲片区昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 旋转 超声 精密 加工 技术 数控加工中心 | ||
本实用新型提供了一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心,包括底座、支撑架和机架,支撑架固定设置在底座的顶端,机架固定连接在底座的顶端背部位置,机架的顶部设置有主轴加工台,主轴加工台的顶端设置有主轴进给机构,底座的底端固定设置有缓冲垫,底座的表面设置有加工台,加工台位于底座的顶端位置,加工台的底端固定连接有第一对接底座,底座的顶端固定连接有第二对接底座。第一对接底座和第二对接底座错位嵌合设置,在将外部工件放置在加工台进行加工的时候,通过第一对接底座和第二对接底座增强加工台与底座之间的嵌合稳定性,有效的提高装置加工时候的整体稳定性。
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,更具体的说,涉及一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心。
背景技术
目前,随着高速数控加工中心的大规模应用,加工较高精度的金属机械件的效率越来越高,但对于具有良好应用特性的脆硬材料还是难以在高速数控加工中心上加工。随着科技的发展,特种加工技术已经成为制造领域不可缺少的重要组成部分。
超声加工技术是20世纪50年代以来,逐步发展的一种特种加工方法,在难加材料的精密加工中,超声加工技术具有其它加工方法无法比拟的工艺效果,应用范围十分广泛。尤其是在金刚石、陶瓷、玛瑙、玉石、花岗石、大理石、石英、玻璃、淬火钢、模具刚、硬质合金、不锈钢、钛合金和烧结永磁体等难加工材料领域,解决了许多关键性问题,取得了良好效果。
超声加工是利用超声换能器在超声电源的驱动下带动加工工具进行高频微幅的振动,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的锤击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,利用加工工具的这种振动方式有效的降低了加工工具对工件所施加的压力,而且也大幅降低了加工工具的磨损,因此可以非常容易的加工各种脆硬材料,超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。在这种背景下将超声加工与数控加工中心融合也是必然的趋势,从而促使特种加工向精密、高效、智能方向发展。
申请号为201910200031.4的实用新型,提供了一种旋转超声加工装置,包括底座,底座的上表面的一侧设立柱,立柱上设用于加工面的高度调整的位移调整装置一,位移调整装置一的移动体上设倾角调整装置,倾角调整装置的输出轴上固定连接有超声动力装置;底座上还设直线导轨,直线导轨的固定体与底座固定,直线导轨的移动体上设位移调整装置二,位移调整装置二的移动体上设用于更换工位的双工位互换式工作台。
上述装置中的超声动力装置结构,在将高频电振荡转换成超声频振动的时候效果不佳,同时转变完成的超声振动振幅不满足实际加工需求,同时整体装置在使用的过程中,由于加工会产生的振动,该装置并未正对产生的振动问题进行调整解决,导致加工效果不佳且稳定性较差。
因此,需要一种新的旋转超声精密加工技术的数控加工中心。
实用新型内容
本实施例具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心,包括底座、支撑架和机架,支撑架固定设置在底座的顶端,机架固定连接在底座的顶端背部位置,机架的顶部设置有主轴加工台,主轴加工台的顶端设置有主轴进给机构,底座的底端固定设置有缓冲垫,底座的表面设置有加工台,加工台位于底座的顶端位置,加工台的底端固定连接有第一对接底座,底座的顶端固定连接有第二对接底座,第一对接底座和第二对接底座之间嵌入设置有缓冲杆,加工台和底座之间嵌入设置有缓冲弹簧,主轴加工台的底端固定连接有超声加工装置,超声加工装置整体包括有超声换能器、变幅杆、加工工具和超声发生器,变幅杆固定连接在超声换能器的底端,加工工具固定设置在变幅杆的底端,超声发生器设置在超声换能器的一侧。
进一步的优选方案:主轴加工台位于机架的顶部前端位置,同时位于加工台的正上方位置,且主轴加工台和机架之间通过轨道滑动连接。
进一步的优选方案:第一对接底座整体分布在加工台的底端外侧边缘位置,分布设置四组,且第一对接底座的外侧表面设置轨道槽。
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