[实用新型]一种顶驱钻机增扭器

说明书

本实用新型提供了一种顶驱钻机增扭器，包括：主体、固定罩、传动杆；所述固定罩分别设置在主体的上下两侧，且固定罩与主体通过螺栓固定方式相连接；所述传动杆设置在主体和固定罩的中间，且传动杆分别与主体和固定罩通过轴承相连接；所述固定盘设置在传动杆的外侧，且固定盘与传动杆通过焊接方式相连接；所述滚珠呈圆周排列的方式分别在固定盘的上下两侧设置有多处，且滚珠与固定盘之间滚动连接；所述控制槽位于传动杆的内部，且控制槽与传动杆为一体式结构。通过在结构上的改进，具有拆装方便，有效防护以及便于使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钻机增扭技术领域，更具体的说，尤其涉及一种顶驱钻机增扭器。

背景技术

顶驱钻机取代了转盘带动钻杆钻井的技术，它从井架的上部直接驱动钻杆，实现了立柱钻井，然而在特定的钻井施工中，钻机扭矩会出现达不到工程要求的问题，因此会使用增扭器来增加钻机的扭矩。

常见增扭器的结构包括有输入端转盘、输出端转盘、齿轮轴、行星齿轮减速机构、换向机构和固定架，利用一圆周或行星齿轮组合在不同组合阶层来带动齿轮旋转出力，达到提升扭力的效果，但是目前常见增扭器的连接结构较为简单，通常只是为简单的螺纹柱状结构，不仅不方便对钻头和钻杆的安装，还缺少对装置连接部位进行防护的机构，在使用过程中，操作环境中的灰尘很容易堵塞螺纹，影响装置日后的拆卸。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种顶驱钻机增扭器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶驱钻机增扭器，以解决上述背景技术中提出的目前常见增扭器的连接结构较为简单，通常只是为简单的螺纹柱状结构，不仅不方便对钻头和钻杆的安装，还缺少对装置连接部位进行防护的机构，在使用过程中，操作环境中的灰尘很容易堵塞螺纹，影响装置日后拆卸的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种顶驱钻机增扭器，由以下具体技术手段所达成：

一种顶驱钻机增扭器，包括：主体、固定罩、传动杆、固定盘、滚珠、控制槽、顶珠、顶杆、防护罩、弹簧、接头；所述固定罩分别设置在主体的上下两侧，且固定罩与主体通过螺栓固定方式相连接；所述传动杆设置在主体和固定罩的中间，且传动杆分别与主体和固定罩通过轴承相连接；所述固定盘设置在传动杆的外侧，且固定盘与传动杆通过焊接方式相连接；所述滚珠呈圆周排列的方式分别在固定盘的上下两侧设置有多处，且滚珠与固定盘之间滚动连接；所述控制槽位于传动杆的内部，且控制槽与传动杆为一体式结构；所述顶珠呈圆周排列的方式在控制槽的内部设置有四处，且顶珠与控制槽之间滑动连接；所述顶杆设置在控制槽的内部，且顶杆与控制槽之间滑动连接；所述防护罩设置在顶杆的外侧，且防护罩与顶杆通过螺栓固定方式相连接；所述弹簧套接在传动杆的外侧，且弹簧位于固定罩和防护罩的中间；所述接头设置在传动杆的外端，且接头与传动杆之间套接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述传动杆为圆杆状结构，且传动杆的外端为四棱柱状结构，且传动杆的中间设有一处长条形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述固定盘为圆环形的板状结构，且固定盘的上下两侧分别呈圆周排列的方式设有多处长方形的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述控制槽由一处圆形凹槽及其上侧呈圆周排列方式设有四处的子弹状凹槽组成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述顶杆侧视呈T形，且顶杆的上端为球头状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述防护罩由圆环形板状结构及其外方的波纹管状结构组成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种顶驱钻机增扭器所述接头的内侧设有一处圆环形的凹槽，并且接头与顶珠之间卡接。