[实用新型]一种锻压机床液压件

说明书

本实用新型涉及液压设备领域，具体涉及一种锻压机床液压件，包括作业平台、气缸、伸缩杆和安装装置；气缸与所作业平台通过安装装置连接，伸缩杆与气缸的输出端连接；安装装置包括安装板、固定挡板、限位支架和固定螺栓，安装板与气缸固定连接，固定挡板与作业平台固定连接，限位支架与固定挡板固定连接，固定螺栓设置在固定挡板上，并与安装板连接，安装板滑入固定挡板内与固定挡板进行抵接，再通过转动固定螺栓与抵接后的安装板的螺纹相配合，从而避免了气缸在作业时发生位置的偏移，同时实现了气缸的快速安装，进而减少了安装所需时间、减少了人工耗费的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及液压设备领域，尤其涉及一种锻压机床液压件。

背景技术

目前液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件，现有技术中，经常会用到液压缸，在工业生产中，气缸和液压缸的工作环境较为恶劣，容易被水分和灰尘所腐蚀进而受到破坏，进而影响到整个气缸或者液压缸的使用寿命，传统的是将液压缸的安装板螺栓固定在工作台上，长期的作业会使得液压缸的安装位置发生偏移，现一般采用对液压缸的四周都进行螺栓固定，以达到加固限位液压缸的作用，但四周都安装固定螺栓使得拆装都比较麻烦，从而使得安装时间长，耗费人工劳动力大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压机床液压件，旨在解决现有技术中的的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种锻压机床液压件，包括作业平台、气缸、伸缩杆和安装装置；所述气缸与所述作业平台通过所述安装装置连接，并位于所述作业平台的一侧，所述伸缩杆与所述气缸的输出端连接，所述伸缩杆位于所述气缸的一侧；所述安装装置包括安装板、固定挡板、限位支架和固定螺栓，所述安装板与所述气缸固定连接，并位于所述气缸靠近所述作业平台的一侧，所述固定挡板与所述作业平台固定连接，并位于所述作业平台靠近所述安装板的一侧，所述限位支架与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板靠近所述安装板的一侧，所述固定螺栓设置在所述固定挡板上，并与所述安装板连接。

其中，所述固定挡板具有滑动槽，所述滑动槽位于所述固定挡板靠近所述安装板的一侧，并与所述安装板配合。

其中，所述固定挡板还具有通孔，所述安装板具有螺纹孔，所述通孔位于所述固定挡板靠近所述固定螺栓的一侧，所述螺纹孔位于所述安装板靠近所述固定螺栓的一侧，并与所述固定螺栓配合。

其中，所述安装装置定位板，所述定位板与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板靠近所述安装板的一侧。

其中，所述锻压机床液压件还包括固定支架和刷毛，所述固定支架与所述气缸固定连接，所述固定支架位于所述气缸靠近所述伸缩杆的一侧，所述刷毛与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架靠近所述伸缩杆的一侧。

本实用新型的一种锻压机床液压件，通过所述气缸实现对所述伸缩杆的伸缩提供动力源，通过所述安装板实现对所述气缸作业时的支撑固定，需对所述气缸在所述作业平台安装时，通过所述安装板在所述固定挡板的右侧开口处滑入所述固定挡板内，通过所述限位支架起到对固定后的所述安装板固定限位的作用，同时对滑动的所述安装板进行滑动限位的作用，从而实现所述安装板滑入所述固定挡板内与所述固定挡板进行抵接，再通过转动所述固定螺栓与抵接后的所述安装板的螺纹相配合，从而避免了所述气缸在作业时发生位置的偏移，同时实现了所述气缸的快速安装，进而减少了安装所需时间、减少了人工耗费的劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锻压机床液压件的结构示意图。

图2是本实用新型的安装装置的结构示意图。