[实用新型]一种拉杆螺母生产的攻丝装置

说明书

本实用新型公开一种拉杆螺母生产的攻丝装置，包括：加工座，加工座顶面一侧设置有驱动机构，加工座的顶面另一侧固接有攻丝机构，驱动机构顶面固接有伸缩座，伸缩座内开设有滑腔，伸缩座侧面开设有伸缩孔，伸缩孔与滑腔连通，滑腔内设置有滑板，滑板周壁与伸缩孔和滑腔内壁滑动接触，位于滑腔内的滑板的顶面和底面分别固接有限位块，滑腔的顶面和底面分别开设有与限位块相适配的限位滑道，伸缩座的顶面一侧开设有定位孔，滑板顶面开设有与定位孔相适配的卡接孔，定位孔内设置有限位杆，限位杆的底部与卡接孔内壁抵接，位于滑腔外部滑板顶面固接有推动电机，推动电机输出端固接有推动机构，推动机构的底面与伸缩座顶面固接。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种拉杆螺母生产的攻丝装置。

背景技术

现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺母了，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母螺纹的生产需要用攻丝设备进行攻丝，传统攻丝设备攻丝速度慢，攻丝效率低，对螺母的固定效果差，同时需要人工进行对单个的螺母进行装卸，劳动量大。

因此，亟需一种拉杆螺母生产的攻丝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆螺母生产的攻丝装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种拉杆螺母生产的攻丝装置，包括：加工座，所述加工座顶面一侧设置有驱动机构，所述加工座的顶面另一侧固接有攻丝机构，所述驱动机构顶面固接有伸缩座，所述伸缩座内开设有滑腔，所述伸缩座侧面开设有伸缩孔，所述伸缩孔与所述滑腔连通，所述滑腔内设置有滑板，所述滑板周壁与所述伸缩孔和所述滑腔内壁滑动接触，位于所述滑腔内的所述滑板的顶面和底面分别固接有限位块，所述滑腔的顶面和底面分别开设有与所述限位块相适配的限位滑道，所述伸缩座的顶面一侧开设有定位孔，所述定位孔与所述伸缩孔连通，所述滑板顶面开设有与所述定位孔相适配的卡接孔，所述定位孔内设置有限位杆，所述限位杆的底部与所述卡接孔内壁抵接，位于所述滑腔外部的所述滑板顶面固接有推动电机，所述推动电机输出端固接有推动机构，所述推动机构的底面与所述伸缩座顶面固接。

优选的，所述推动机构包括的卡料管，所述卡料管外壁设置为矩形结构，所述卡料管的底面与所述伸缩座顶面固接，所述卡料管的出料端设置有卡料组件，所述卡料管的进料端端面固接有入料块，所述入料块底面与所述伸缩座顶面固接，所述入料块的侧面底部开设有通孔，所述通孔与所述卡料管内腔连通，所述通孔与所述卡料管内腔均为正六边形结构且与待加工六角螺母外壁相适配，所述入料块顶面开设有入料孔，所述入料孔与所述通孔和所述卡料管内腔连通，所述通孔内设置有推料筒，所述推料筒外壁与所述通孔形状适配且滑动接触，所述推动电机输出端固接有第二螺杆的一端，所述第二螺杆的另一端与所述推料筒内壁通过螺纹连接。

优选的，所述攻丝机构包括攻丝壳体，所述攻丝壳体的底面与所述加工座的顶面固接，攻丝壳体的一侧开设有转动孔，所述转动孔内壁上固接有转动筒，所述转动筒内壁上固接有轴承的外壁，所述轴承内设置有转动杆，所述转动杆外壁与所述轴承内壁固接，所述攻丝壳体内腔侧壁上固接有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转动杆的一端固接，所述转动杆的另一端固接有攻丝头，所述攻丝头位于所述攻丝壳体外部。

优选的，所述卡料管轴线与所述攻丝头的轴线重合设置。

优选的，所述卡料组件包括两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸分别固接在所述卡料管的两相对侧面，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述卡料管外壁固接有夹紧板，所述卡料管内腔的两相对内壁分别开设有卡槽，所述夹紧板设置在所述卡槽内。

优选的，所述夹紧板远离所述夹紧气缸的侧面与所述卡料管内壁处于同一平面上。