[实用新型]一种方型电池包膜装置

说明书

一种方型电池包膜装置，涉及一种电池加工装置。所述底座上设有位移机构，所述位移机构与支撑机构连接，所述支撑机构与第一粘贴机构连接，所述第一粘贴机构与第二粘贴机构连接。本实用新型通过电推杆带动第一粘贴机构以及第二粘贴机构对方形电池进行自动包膜，降低了人工工作强度，降低了劳动风险，提高了工作效率；设置了长度可调的第一推动杆以及第二推动杆，满足了不同尺寸的方形电池的包膜需求。

技术领域

本实用新型涉及一种电池加工装置，尤其是一种方型电池包膜装置。

背景技术

方型电池在加工的时候，为响应市场需求，提高电池安全性能及使用寿命，需要对其进行安全防护，包裹上电池保护膜。现今的手工包膜装置劳动强度大，工作效率低，工作成本增加，且存在劳动风险，同时无法对不同型号的方型电池的表面进行粘贴。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种方型电池包膜装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种方型电池包膜装置，包括底座、位移机构、支撑机构、第一粘贴机构以及第二粘贴机构；所述底座上设有位移机构，所述位移机构与支撑机构连接，所述支撑机构与第一粘贴机构连接，所述第一粘贴机构与第二粘贴机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电推杆带动第一粘贴机构以及第二粘贴机构对方形电池进行自动包膜，降低了人工工作强度，降低了劳动风险，提高了工作效率；

2、本实用新型设置了长度可调的第一推动杆以及第二推动杆，满足了不同尺寸的方形电池的包膜需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座与滑道的连接关系示意图；

图3是底座、位移机构与支撑机构的连接关系示意图；

图4是支撑机构与第一粘贴机构的连接关系示意图；

图5是支撑机构与第一推动杆以及第二推动杆的连接关系示意图；

图6是图1除底座和位移机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种方型电池包膜装置，包括底座1、位移机构、支撑机构、第一粘贴机构以及第二粘贴机构；所述底座1上设有位移机构，所述位移机构与支撑机构连接，所述支撑机构与第一粘贴机构连接，所述第一粘贴机构与第二粘贴机构连接。

所述位移机构包括滑道2以及电推杆3；所述底座1的上端设有竖直并列设置的滑道2以及电推杆3，所述电推杆3的固定端与底座1固定连接，并电推杆3的移动端与支撑机构连接，所述支撑机构沿滑道2的轴向滑动套装在滑道2的外侧。所述支撑机构包括T型支撑座4以及移动轮5；所述滑道2为工字型滑道，滑道2的外侧沿其轴向与水平设置的T型支撑座4的纵杆滑动套装连接，所述T型支撑座4的纵杆沿其厚度方向设有通槽，所述通槽的相对内壁分别与对应的移动轮5转动连接，每个所述移动轮5分别转动配合设置在滑道2对应的滑槽内。