[实用新型]一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具

说明书

本实用新型公开了一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具，涉及冲压夹具技术领域。本实用新型包括操作台和冲压板，操作台上表面开设有滑槽，滑槽内部滑动配合有两组滑座，冲压板安装于滑座上表面，操作台底面安装有废料箱，废料箱内部设置有废料槽，操作台与废料槽之间连接有连接槽，连接槽内部安装有连接管，连接管内部滑动配合有伸缩管，伸缩管一端与冲压板连接，冲压板与伸缩管之间连接有吸料口。本实用新型通过设置连接管、伸缩管、吸料口、风机和废料箱，可快速对操作台上的金属碎渣进行清理，保证了操作台的清洁，并且可以统一对金属碎渣进行回收，避免金属资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于冲压夹具技术领域，特别是涉及一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具。

背景技术

在钣金冲压过程中，经常需要对钣金进行定位操作，以保证冲压过程中，钣金件固定可靠，且不会发生相对位移，从而保证钣金件的冲压质量。

然而，现有的冲压夹具在冲压过程中，会产生金属碎渣飞散在操作台上，或者散入车间环境内，造成金属资源的浪费以及周围环境的污染；因此，提出一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具，解决现有的冲压夹具在冲压过程中，会产生金属碎渣飞散在操作台上，或者散入车间环境内，造成金属资源的浪费以及周围环境的污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有清碎渣功能的可移动冲压夹具，包括操作台和冲压板，所述操作台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动配合有两组滑座，所述冲压板安装于滑座上表面，所述操作台底面安装有废料箱，所述废料箱内部设置有废料槽，所述操作台与废料槽之间连接有连接槽，所述连接槽内部安装有连接管，所述连接管内部滑动配合有伸缩管，所述伸缩管一端与冲压板连接，所述冲压板与伸缩管之间连接有吸料口；通过冲压板对工件进行夹紧固定，在加工工件时,风机打开，产生的金属碎渣通过吸料口、伸缩管和连接管被吸入废料槽中，快速对操作台上的金属碎渣进行清理，清洁效果好，保证了操作台的清洁，并且可以统一对金属碎渣进行回收，避免金属资源的浪费。

所述连接管为“L”形管结构，所述连接管内部安装有风机。

所述滑槽内部安装有双轴电机，所述双轴电机两输出端均安装有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹配合；双轴电机带动丝杆旋转，配合滑座使两组冲压板之间的距离改变，便于对不同尺寸的工件进行夹持。

所述冲压板一表面固定连接有托板，托板提升对工件的支撑效果。

所述废料槽相对两侧壁均固定连接有导流板。

所述废料槽前端面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有安装框，所述安装框内表面设置有过滤板，所述安装框前端面固定连接有固定板，所述固定板一表面安装有把手；金属碎渣通过导流板落入过滤板内部，过滤板将大块的金属碎渣收集，细小的碎渣落入废料槽底部，实现对金属碎渣的回收与筛分，避免了金属资源的浪费。

所述废料箱底面开设有出料口，所述废料箱底面固定连接有若干底柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接管、伸缩管、吸料口、风机和废料箱，可快速对操作台上的金属碎渣进行清理，清洁效果好，保证了操作台的清洁，并且可以统一对金属碎渣进行回收，避免金属资源的浪费；通过设置双轴电机、丝杆和冲压板，使两组冲压板之间的距离改变，便于对不同尺寸的工件进行夹持；通过设置废料槽、导流板、安装槽、安装框和过滤板，将大块的金属碎渣收集，细小的碎渣落入废料槽底部，实现对金属碎渣的回收与筛分，避免了金属资源的浪费。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明