[实用新型]一种可旋转式润滑油管结构

说明书

本实用新型公开了一种可旋转式润滑油管结构，其包括回油管，其结构特点是，所述回油管后固定安装有中间管，中间管上设有能弯曲的膨胀节，所述回油管前端固接有法兰盘，所述法兰盘内孔中安装有旋转部件，所述旋转部件上端呈球冠状，所述法兰盘内孔与旋转部件之间球面配合，所述旋转部件内设有通孔，所述回油管前端设有与缸盖装配的接头体，所述旋转部件能进入接头体，所述接头体与回油管固接。本实用新型具有可旋转调整润滑油管安装、避免膨胀节损坏，结构简单、操作方便、节省生产成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑管路生产制造技术领域，尤其涉及一种可旋转式润滑油管结构。

背景技术

部分柴油机增压器润滑油管采用弯管、膨胀节、法兰焊接而成的组合件，因设计公差、焊接误差影响，导致油管法兰与接头体无法对正，部分油管结合组受限于膨胀节长度，角度调整有限，且易损坏膨胀节结构，从而导致增压器润滑油管损坏，造成使用寿命下降，需要更换，易产生安全隐患的同时增加成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够旋转调整油管法兰与接头体安装过程，避免膨胀节结构损坏的可旋转式润滑油管结构。

为实现上述目的，现提供一种可旋转式润滑油管结构，其包括回油管，其结构特点是，所述回油管后固定安装有中间管，中间管上设有能弯曲的膨胀节，所述回油管前端固接有法兰盘，所述法兰盘内孔中安装有旋转部件，所述旋转部件上端呈球冠状，所述法兰盘内孔与旋转部件之间球面配合，所述旋转部件内设有通孔，所述回油管前端设有与缸盖装配的接头体，所述旋转部件能进入接头体，所述接头体与回油管固接。

采用上述结构后，当需要安装回油管时，首先弯曲膨胀节，将回油管前端的法兰盘粗对准接头体，旋转部件与法兰盘球面配合，旋转部件可在法兰盘内孔中旋转，便可调整旋转部件的角度，通过旋转部件的旋转，可以调整旋转部件进入接头体的位置与角度，避免过度调节膨胀节，通过旋转部件进入接头体后，引导接头体与法兰盘连接，将接头体和法兰盘固接后，完成润滑油管的连接，避免了单一调整膨胀节导致膨胀节损坏，增加了润滑油管的使用寿命，节约了成本。

所述旋转部件包括旋转块和位于旋转块下端的伸出段，所述旋转块为球冠状，所述法兰盘的内表面为与旋转部件外表面贴合的球形面，所述法兰盘的孔的下端的直径小于旋转部件的最大直径，所述接头体的顶端与旋转部件的外边缘贴合，则旋转部件可在法兰盘内球面配合，旋转部件可在法兰盘内旋转，进而调整伸出段的角度，伸出段角度调整至与连接体对应时，将伸出段插入接头体内，经过旋转部件调整回油管的角度，避免回油管角度调整时膨胀节损坏，方便了安装过程，提高了效率。

所述旋转部件的旋转块的下端边缘低于法兰盘的下端面，所述接头体的顶端与旋转块的下部的外表面贴合，旋转块的下边缘低于法兰盘的下端面且接头体的顶端也与旋转块的下部的外表面贴合，旋转块的下部在旋转是进入接头体内，与接头体接触，使得旋转部件在旋转时，可旋转的角度更广，提高了安装时的适用性，方便人员操作。

所述旋转部件的旋转块的外表面上设有环凹槽，环凹槽内安装有密封圈，所述旋转部件的伸出段的外表面上设有环凹槽，环凹槽内安装有密封圈，通过旋转块上的安装的密封圈，密封旋转块与法兰盘的间隙，避免润滑油管连接时，油从旋转块和法兰内孔的间隙泄漏，伸出段上安装的密封圈密封了旋转部件外壁与接头体之间的间隙，避免油从间隙泄漏，保证了装置的安装性和稳定性。

所述法兰盘内壁上设有环凹槽，所述接头体内壁设有环凹槽，所述环凹槽内均安装有密封圈，密封圈密封法兰盘与旋转部件的间隙，避免了机油从法兰盘与旋转部件之间的间隙泄漏，密封接头体与旋转部件的间隙，避免了机油从接头体与旋转部件之间的间隙泄漏，保证了装置的安装性和稳定性。

所述中间管与回油管通过焊接连接，所述回油管与法兰盘通过焊接连接，通过焊接连接，将带有膨胀节的中间管、回油管、法兰盘连接在一起，保证了连接的稳定性，避免了机油的泄漏。