[实用新型]一种注塑模具水路冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具水路冷却结构，其技术方案是：包括环形水箱，环形水箱内部设有冷却机构，冷却机构延伸至环形水箱外侧；冷却机构包括环状水管，环状水管固定嵌设在环形水箱内部，环状水管为不锈钢材质，环状水管内部设有壳体，一种注塑模具水路冷却结构有益效果是：先将环形水箱内部装满冷却液，水泵使得冷却液进入环状水管内部，因环状水管与壳体紧密相接触，使得壳体表面各处都可进行均匀冷却，同时冷却面积也大大增加，冷却液对壳体表面冷却后又进入环形水箱内部，最后降温部件对冷却液进行降温，从而使环形水箱内部的冷却液能达到快速冷却散热的效果，从而实现避免冷却液经多次使用后，导致冷却周期变长。

技术领域

本实用新型涉及冷却技术领域，具体涉及一种注塑模具水路冷却结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的设备，也是赋予塑胶制品结构完整和尺寸精确的工具。注塑模具将树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品，在注塑过程中，冷却是非常重要的过程，注塑加工时保证模具内冷却水路的流动可以达到快速冷却模具，使得零件快速成型从而提高生产效率的效果。

现有的注塑模具水路冷却结构，不仅冷却效率低下，还无法保证模具型腔表面各处均匀冷却，容易导致模具散热不平衡，冷却不均匀，冷却周期长，大大降低了产品的生产效率和生产质量，从而降低了该装置的实用性。

发明内容

为此，本实用新型提供一种注塑模具水路冷却结构，通过水泵将冷却液输入环状水管内部，因环状水管与壳体紧密相接触，使得壳体表面各处都可进行均匀冷却，同时冷却面积也大大增加，以解决冷却不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具水路冷却结构，包括环形水箱，所述环形水箱内部设有冷却机构，所述冷却机构延伸至环形水箱外侧；

所述冷却机构包括环状水管，所述环状水管固定嵌设在环形水箱内部，所述环状水管为不锈钢材质，所述环状水管内部设有壳体，所述环形水箱内部设有散热片一和水泵，所述散热片一顶部固定连接有两个金属铜，两个所述金属铜顶部均延伸至环形水箱顶部，两个所述金属铜顶部均固定连接有散热片二，所述水泵位于其中一个金属铜后侧，所述水泵与环状水管一端固定连接，所述壳体顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部外侧套设有螺纹盖，所述螺纹盖与进料管通过螺纹连接，所述散热片二顶部设有降温部件。

优选的，所述降温部件包括两个L型板，两个所述L型板分别固定连接在环形水箱两侧，两个所述L型板呈对称状均匀分布。

优选的，两个所述L型板内部固定嵌设有齿圈和圆盘，所述圆盘位于齿圈顶部，所述圆盘内部开设有通槽，所述通槽位于进料管外侧。

优选的，所述齿圈内部设有两个齿轮一，两个所述齿轮一均与齿圈相啮合，两个所述齿轮一内部均固定嵌设有转轴一，两个所述转轴一底端均固定连接有扇叶，两个所述扇叶均位于散热片二顶部。

优选的，两个所述转轴一外侧套设有齿盘，所述齿盘一侧设有齿轮二，所述齿轮二与齿盘相啮合。

优选的，所述齿轮二内部固定嵌设有转轴二，所述转轴二顶端延伸至圆盘顶部，所述圆盘顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与转轴二固定连接。

优选的，所述圆盘底部表面开设有圆槽，所述齿盘顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆顶端均延伸至圆槽内部。

优选的，两个所述连接杆顶端均固定连接有顶板，两个所述顶板底部内侧均固定连接有两个滚轮，两个所述滚轮、两个顶板和两个连接杆均与圆槽相匹配。

优选的，所述齿盘内部开设有连接槽，所述连接槽位于进料管外侧。

优选的，所述环形水箱底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱呈对称状均匀分布，两个所述转轴一与齿盘连接处均通过轴承活动连接，所述转轴二与圆盘连接处通过轴承活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：