[实用新型]一种适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置

说明书

本实用新型涉及一种适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置，包括变径外沿钢环、反力架、负环管片、盾尾刷、折页式翻板、圆环板、橡胶帘布板、第一双头螺栓、固定卡槽、密封钢丝刷、第二双头螺栓、螺母、弹性垫圈、销套、洞门预埋钢环板和注油脂管，所述洞门预埋钢环板预先埋置于洞门内衬墙上，所述变径外沿钢环通过第二双头螺栓与洞门预埋钢环板连接。该适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置，使得盾构机在接触洞门前已经具备一定上升的倾角，有利于后续盾构机纠偏工作并提高了施工安全性，同时作为一种改良密封装置，将橡胶帘布板、圆环板和折页式翻板等常见洞门密封装置安装在变径外沿钢环外侧，提高了洞门密封效果。

技术领域

本实用新型涉及盾构施工技术领域，具体为一种适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置。

背景技术

近年来随着我国基础建设的大力发展，盾构法施工在地下工程建设中得到广泛应用，盾构机在地下始发掘进时，面对可能会遇到富水、含砂和断裂破碎带等复杂地层，因此盾体密封工作就显得尤为重要，大坡度盾构始发掘进时，盾构机刀盘与设计洞门较难贴合，密封工作较难开展，容易造成始发掘进时地层涌水涌砂等地质灾害。

针对大坡度盾构隧道，盾构机在始发时，始发中线与隧道中心线存在一定夹角造成盾体在掘进时上倾，特别是在富水含砂地层中若采用一般始发密封装置，易造成涌水涌砂等灾害，水和砂容易进入围护结构及盾构机盾体内，更严重的会造成洞门漏水、变形和坍塌，带来极大的安全隐患，因此，为适应大坡度盾构隧道始发，需要改善现有洞门密封装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置，具备防止洞门漏水等优点，解决了易造成涌水涌砂等灾害，水和砂容易进入围护结构及盾构机盾体内，更严重的会造成洞门漏水、变形和坍塌，带来极大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应大坡度盾构始发洞门变径密封装置，包括变径外沿钢环、反力架、负环管片、盾尾刷、折页式翻板、圆环板、橡胶帘布板、第一双头螺栓、固定卡槽、密封钢丝刷、第二双头螺栓、螺母、弹性垫圈、销套、洞门预埋钢环板和注油脂管，所述洞门预埋钢环板预先埋置于洞门内衬墙上，其断面为L形，所述变径外沿钢环通过第二双头螺栓与洞门预埋钢环板连接，所述密封钢丝刷通过焊接在变径外沿钢环内侧的固定卡槽与变径外沿钢环连接，共设置两层，所述橡胶帘布板安装在变径外沿钢环外侧钢圈表面，所述圆环板安装在橡胶帘布板之上，所述折页式翻板固定于圆环板之上，所述变径外沿钢环采用螺栓与洞门预埋钢环板连接，所述橡胶帘布板、圆环板、折页式翻板通过第二双头螺栓与变径外沿钢环连接。

进一步，所述洞门预埋钢环板径向侧预设螺栓孔道，通过螺栓固定后续密封装置。

进一步，所述变径外沿钢环顶部位置内径随前进进尺增加，逐渐变小，底部位置内径不变，大坡度盾构始发中线与水平面有一定夹角，盾构机始发掘进呈上升姿态。

进一步，所述变径外沿钢环环面需与盾构机设计割线垂直，靠近结构墙一端采用螺栓与洞门预留钢环连接。

进一步，所述密封钢丝刷在变径外沿钢环内侧需要安装的位置焊接固定卡槽，且卡槽尺寸略大于密封钢丝刷端头钢板厚度，方便密封钢丝刷钢板卡入，密封钢丝刷钢板与变径外沿钢环内弧面通过焊接固定。

进一步，所述橡胶帘布板帘布尺寸需贴合变径外沿钢环，上部尺寸宽于下部尺寸，橡胶帘布板端头的凸起方向与盾构掘进方向相同。

进一步，所述折页式翻板通过第二双头螺栓，将圆环板、橡胶帘布板连接在变径外沿钢环外侧，所述折页式翻板与圆环板连接位置设置防水垫圈。

进一步，所述密封钢丝刷共设置两道，两道钢刷之间预留十六根直径为二十五毫米的注油脂管用于盾尾刷间注油脂。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：