[实用新型]用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具，包括下模、上模和冲压接头，下模的上面设有下凹的“U”形凹槽，上模为长方形板且位于下模的上方，上模向下移动后能够置于“U”形凹槽内且上模的两侧外壁与“U”形凹槽的两侧槽壁之间存在间隙，上模的上端与冲压接头的下端连接，冲压接头的上端用于与冲床的冲压端连接。本实用新型通过设置下模和上模，并在下模上设置与上模配合的“U”形凹槽，只需将上模与冲床的冲压端连接，即可利用冲床带动上模向“U”形凹槽内移动，实现将工件一次性冲压成“U”形的目的，整个过程快速高效，成品质量好，合格率高，降低了材料成本、人力成本和时间成本。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铝合金模板加工的模具，尤其涉及一种用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具。

背景技术

在铝合金模板加工过程中，会涉及到一些异型材料的加工问题，比如，在铝合金模板中会用到一种“U”形端板，由于铝合金模板的特殊性，根据行业要求需要有平整度、易损要求，所以该“U”形端板的传统加工方式是分别加工三个平板，再焊接成型，这种传统加工方式存在零部件多、加工工序多、材料浪费多、人力成本及时间成本高的问题，而且还可能因为受限于人工经验而导致产品合格率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够一次性精准冲压成型的用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具，包括下模、上模和冲压接头，所述下模的上面设有下凹的“U”形凹槽，所述上模为长方形板且位于所述下模的上方，所述上模向下移动后能够置于所述“U”形凹槽内且所述上模的两侧外壁与所述“U”形凹槽的两侧槽壁之间存在间隙，所述上模的上端与所述冲压接头的下端连接，所述冲压接头的上端用于与冲床的冲压端连接。

作为优选，为了能够调节冲压工件时的冲压行程以提高适应能力，所述“U”形凹槽的底部放置有垫板。

作为优选，为了进一步提高对冲压工件时的冲压行程的调节能力，所述下模的下端安装在横向的底板上，所述底板的下方依次设有两个横向的安装板，两个所述安装板上设有竖向的螺孔，竖向的螺杆穿过两个所述安装板的螺孔，所述螺杆的上端穿过所述底板上的对应通孔，所述螺杆的上端与所述垫板的下端旋转连接或接触。

作为优选，为了提高垫板移动的稳定性，所述垫板的两端分别横向伸出于所述“U”形凹槽的两端以外且伸出部分分别与两个所述螺杆的上端旋转连接或接触。

作为优选，为了便于加工和组装，所述螺杆的上端与活动杆的下端连接，所述活动杆的上端与所述垫板的下端旋转连接或接触。

作为优选，为了适应不同宽度的工件冲压需求，所述下模的上面位于所述“U”形凹槽两侧的位置分别设有“L”形台阶。

具体地，所述下模上面的所述“L”形台阶共有四个。

作为优选，为了对工件进行更好的限位，所述下模的横向相邻两侧的上端分别设有向上凸起的限位板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置下模和上模，并在下模上设置与上模配合的“U”形凹槽，只需将上模与冲床的冲压端连接，即可利用冲床带动上模向“U”形凹槽内移动，从而推动工件跟随变形，实现将工件一次性冲压成“U”形从而得到铝膜板加工用“U”形端板的目的，整个过程快速高效，成品质量好，合格率高，降低了材料成本、人力成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型所述用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具的立体图，图中还示出了被加工好的“U”形端板；

图2是本实用新型所述用于铝合金模板快速加工的“U”形端板冲压模具的主视图，图中还示出了被加工好的“U”形端板。