[实用新型]一种具有蓄能动力的单刀片井下电缆切割装置

说明书

一种具有蓄能动力的单刀片井下电缆剪切装置，包括上接头、撞击棒、转换座、传动套、卡瓦座、对开卡瓦、芯轴杆、切刀座、下接头、切刀片、碟簧组、卡瓦弹簧、切刀扭簧、卡瓦筒和碟簧筒，撞击棒和转换座之间的接触面为螺旋倾斜面，传动套上端连接在转换座下端，侧壁开设有垂直槽口和L形槽孔，内部容置有卡瓦座、对开卡瓦和卡瓦弹簧，芯轴杆上端连接在传动套下端，碟簧组套置在芯轴杆上，切刀片铰接连接在切刀座的上端，切刀扭簧安装在切刀座上，对切刀片实施初始限位，该装置利用碟簧组预设剪切能量的瞬时释放，以高冲击强度的切割力切断电缆，切割前通过卡瓦弹簧预设卡紧能量的释放，固定电缆，辅助剪切，可提高切割施工的可靠性及其工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种井下电缆剪切装置，具体涉及一种具有蓄能动力的单刀片井下电缆切割装置。

背景技术

在油田生产井的测井或者测试过程，当井下仪器出现受阻遇卡情况时，为了避免井下电缆对井下仪器打捞产生的不利影响，某些情况下需要使用电缆剪切装置在井下仪器遇卡点对电缆实施剪切，然后将电缆提升至井口。生产中现行使用的测井电缆剪切装置依赖钻杆、油管、连续油管等辅助管柱操作，或者通过井口提拉电缆，拉动剪切器中的剪切刀翻转完成剪切动作，或者通过井口下压管柱，促使落鱼顶部对短节加力完成剪切动作。但是，这种基于井口提拉电缆或者下压管柱实施剪切的作用方式，在测井仪器完全被埋，马笼头弱点无法起到保护作用而同时又没有井架提供钻具的情况下，以及井下使用的为存储式测井仪器和爆炸切割失败导致电缆与钻杆发生粘连的情况下，由于钻具水眼内不能再下入管柱进行辅助切割，都无法实际使用，而且，这些测井电缆剪切装置采用的都是无冲击动量的静态剪切结构，不但剪切效率较低，而且提拉载荷偏高，受电缆自重影响，有时还可能超过电缆承载负荷致使电缆井口断裂，在井下电缆存在局部缺陷时，还有可能在非预期部位发生断裂，致使电缆落井形成残留，造成电缆剪切事故，给油田生产带来十分不利影响和不必要的经济损失。因此，有必要对现有技术中测井电缆剪切装置进行研究改进，创新功能路线，优化产品结构，开发一种无需钻杆或者油管辅助的剪切装置，拓展适用范围，增强剪切效果，提高施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种具有蓄能动力的单刀片井下电缆切割装置，改变井下电缆切断的动力作用方式，无需钻杆或者油管辅助操作，扩大适用井况范围，提高对井下电缆切断施工的可靠性及其工作效率。

一种具有蓄能动力的单刀片井下电缆切割装置，包括：上接头、撞击棒、转换座、传动套、卡瓦座、对开卡瓦、芯轴杆、切刀座、下接头、切刀片、碟簧组、卡瓦弹簧、切刀扭簧、以及组合构成外筒体的卡瓦筒和碟簧筒。

基于装配工艺要求，所述卡瓦筒与所述碟簧筒上下连接构成分体式的所述外筒体，所述卡瓦筒的侧壁上径向对称开设有2条卡瓦限位槽，所述卡瓦限位槽呈条状沿轴向设置，所述上接头连接在所述卡瓦筒的上端，所述下接头连接在所述碟簧筒的下端，所述撞击棒、所述转换座、所述传动套、所述芯轴杆和所述切刀座自上而下依次连接设置在所述外筒体的内部，所述上接头、所述撞击棒、所述转换座、所述传动套、所述芯轴杆、所述切刀座和所述下接头的中轴线上分别开设有相互连接贯通的电缆导孔。

所述撞击棒和所述转换座之间的接触面为相互配合的螺旋倾斜面，所述螺旋倾斜面之间相互错位配合接触，具有一定的轴向错位高度H，所述撞击棒外侧壁上开设有轴向限位槽，所述限位槽与固定安装在所述卡瓦筒的限位钉对应配合，限制所述撞击棒的周向旋转，引导所述撞击棒的轴向运动。