[实用新型]一种聚晶超高压复合压砧

说明书

本实用新型涉及金刚石压砧安装结构领域，具体公开了一种聚晶超高压复合压砧，其包括外套，安装在外套内部的中套，安装在中套内部的内套以及安装在内套内部的压砧，内套的内部设有第一安装孔，第一安装孔的内壁为锥形面，压砧上带有锥台，压砧的锥台安装在第一安装孔内；中套的内部设有第二安装孔，第二安装孔的内壁为锥形面，内套安装在第二安装孔内，内套的周面为锥形面；外套的内部设有第三安装孔，第三安装孔的内壁为锥形面，中套安装在第三安装孔内，中套的周面为锥形面。本申请的压砧外侧依次包覆有聚晶金刚石内套、碳化钨中套以及模具钢外套，提高了金刚石压砧耐压极限，使大样品量超高压实验成为可能。

技术领域

本实用新型涉及金刚石压砧安装结构领域，尤其是涉及一种聚晶超高压复合压砧。

背景技术

金刚石压砧由一对金刚石对顶砧和密封垫组成，使用时，将样品和测压红宝石同时放入金刚石压砧密封垫中，旋紧压砧。因为两个金刚石接触面小，机械加压部分面积大，可使金刚石压腔获得高压，达到10～几十吉帕。

例如申请号为201921008995.0的中国专利公开了一种大探测角度耐用型圆锥金刚石压砧，其包括金刚石压砧砧体，所述金刚石压砧砧体镶嵌在碳化钨底座内，所述金刚石压砧砧体的底部设置有台面，金刚石压砧砧体中间设置有腰部，所述腰部与台面之间设置有面部，所述面部与腰部之间设置有面角，所述金刚石压砧砧体的上端设置有砧面，所述砧面与腰部之间设置有底部，所述底部与腰部之间设置有底角。金刚石压砧砧体采用圆锥形与碳化钨底座贴合的方式，台面完全暴露不被碳化钨底座掩盖。

从上述相关技术中可以了解到，目前的金刚石压砧在使用时，其直接粘接到碳化钨底座上，但是，碳化钨底座无法实现对金刚石砧面压力的内约束，在超高压环境中，常常因为外套结构(碳化钨底座)的承压不够而导致压砧破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种聚晶超高压复合压砧。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种聚晶超高压复合压砧,包括外套，安装在外套内部的中套，安装在中套内部的内套以及安装在内套内部的压砧，所述内套的内部设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁为锥形面，所述压砧上带有锥台，所述压砧的锥台安装在所述第一安装孔内，锥台与所述第一安装孔的内壁贴合；

所述中套的内部设有第二安装孔，第二安装孔的内壁为锥形面，所述内套安装在第二安装孔内，所述内套的周面为锥形面，内套的周面与所述第二安装孔的内壁贴合；

所述外套的内部设有第三安装孔，第三安装孔的内壁为锥形面，所述中套安装在第三安装孔内，所述中套的周面为锥形面，中套的周面与所述第三安装孔的内壁贴合。

进一步，所述外套为模具钢外套，所述中套为碳化钨中套，所述内套为聚晶金刚石内套，所述压砧为金刚石压砧。

进一步，所述第一安装孔和所述锥台的锥度为30-85度，所述第二安装孔和所述内套的周面锥度为3-11度，所述第三安装孔和所述中套的周面锥度为3-11度，所述外套周面的锥度为3-11度。

进一步，所述锥台与所述第一安装孔间隙配合，所述内套与所述第二安装孔过盈配合，所述中套与所述第三安装孔过盈配合。

进一步，所述内套的中部还设有出光孔。

进一步，所述第一安装孔、第二安装孔以及第三安装孔的孔径依次增大。

进一步，所述锥台与所述压砧一体成型。

本实用新型的有益效果为：本申请的压砧外侧依次包覆有聚晶金刚石内套、碳化钨中套以及模具钢外套，压砧与聚晶金刚石内套之间、聚晶金刚石内套与碳化钨中套之间、碳化钨中套与模具钢外套之间采用锥面压紧配合的方式进行安装，提高了金刚石压砧耐压极限，使大样品量超高压实验成为可能。

附图说明