[实用新型]金属钠带挤出成型设备

权利要求书

1.金属钠带挤出成型设备，包括驱动单元(1)、原料装载腔(2)和挤出成型模具(5)，所述驱动单元(1)设置于原料装载腔(2)的加压端，所述挤出成型模具(5)设置于原料装载腔(2)的挤压出口端，其特征在于：所述挤出成型模具(5)的外侧设置有覆膜压辊(10)，所述覆膜压辊(10)包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成覆膜间隙，对应所述上压辊和下压辊分别设置有保护膜放卷机构(7)，所述覆膜压辊(10)的出口侧设置有金属钠带收卷机构(11)。

2.如权利要求1所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述挤出成型模具(5)和覆膜压辊(10)之间设置有涂油装置(6)，所述涂油装置(6)与挤出成型模具(5)的出口相连接。

3.如权利要求2所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述涂油装置(6)设置有分别对应金属钠带上表面和下表面的涂油结构。

4.如权利要求1所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述原料装载腔(2)的挤压出口端外部设置有模具架(4)，所述模具架(4)上设置有模具底座，所述挤出成型模具(5)通过可拆卸的方式安装于模具底座上。

5.如权利要求1所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述上压辊与对应的保护膜放卷机构(7)之间以及下压辊与对应的保护膜放卷机构(7)之间均设置有纠偏装置(9)。

6.如权利要求1所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述覆膜压辊(10)与金属钠带收卷机构(11)之间以及保护膜放卷机构(7)与覆膜压辊(10)之间均设置有支撑辊(8)。

7.如权利要求1所述的金属钠带挤出成型设备，其特征在于：所述驱动单元(1)为液压缸、气动缸或者电动直线驱动机构。